カスタマイズされた自動車用精密金属曲げ部品

簡単な説明：

材質：ステンレス 2.0mm

長さ-175mm

幅-56mm

表面処理 – 研磨

ステンレス鋼の曲げ部品は、図面やサイズの要件に応じて正確にカスタマイズでき、自動車部品、機械部品などに適しています。

私たちに電子メールを送信してください

製品の詳細

製品タグ

説明

製品の種類

カスタマイズされた製品

ワンストップサービス

金型開発・設計～サンプル提出～バッチ生産～検査～表面処理～梱包～納品。

プロセス

プレス、曲げ、深絞り、板金加工、溶接、レーザーカット等

材料

炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、銅、亜鉛メッキ鋼など。

寸法

顧客の図面またはサンプルによると。

仕上げる

スプレー塗装、電気メッキ、溶融亜鉛メッキ、粉体塗装、電気泳動、アルマイト、黒染め等

応用分野

自動車部品、農業機械部品、土木機械部品、建設土木部品、園芸用品、環境機械部品、船舶部品、航空部品、管継手、金物工具部品、玩具部品、電子部品など

曲げ原理

金属曲げの原理には、主に外力の作用下での金属材料の塑性変形が含まれます。詳細な紹介は次のとおりです。
曲げ加工中、金属シートは最初に弾性変形を受け、次に塑性変形に入ります。塑性曲げの初期段階では、シートは自由に曲がります。金型によってプレートに加えられる圧力が増加すると、プレートと金型の間の接触が徐々に近づき、曲率半径と曲げモーメントアームが減少します。
曲げ加工の際、応力点では弾性変形が起こり、曲げ点の両側では塑性変形が起こり、金属材料に寸法変化が生じます。
曲げ点での亀裂や変形などを避けるため、曲げ半径を大きくしたり、複数回曲げたりするなどの調整が行われることが多いです。
この原理は、平らな材料の曲げだけでなく、油圧システムによって生成される圧力を使用してパイプを成形する油圧パイプ曲げ機などの金属パイプの曲げにも当てはまります。一般に、金属曲げは、金属の塑性変形を利用して、所望の形状およびサイズの部品またはコンポーネントを製造する加工方法です。

品質管理

ビッカース硬さ計。

形状測定器です。

分光器。

三座標計器。

出荷写真

生産工程

01. 金型設計

02. 金型加工

03. ワイヤーカット加工

04. 金型熱処理

05. 金型組立

06. 金型デバッグ

07.バリ取り

08. 電気メッキ

09. 製品テスト

10. パッケージ

材料の選択

さまざまな曲げ加工に適した材料が異なります。材料の選択は、製品要件と加工要件に基づいて行う必要があります。一般的には品質が良く、加工性能が安定した材料を選択する必要があります。
1. 鉄材：展示板、キャビネット、棚、その他の家具など、曲げ角度が小さく、形状が単純で精度が低い部品に適しています。
2.アルミニウム：軽量、高強度、耐食性、導電性などの利点があります。シャーシ、フレーム、部品など高精度、大きな角度が要求される部品に適しています。
3. ステンレス鋼：耐食性、高強度、靭性などに優れるが、加工が難しい。化学工業、医療機器など高精度が要求される部品に適しています。