高精度アルミニウムステンレス鋼SPHC SPCC板金プレス部品
説明
| 製品の種類 | カスタマイズされた製品 | |||||||||||
| ワンストップサービス | 金型開発・設計～サンプル提出～バッチ生産～検査～表面処理～梱包～納品。 | |||||||||||
| プロセス | プレス加工、曲げ加工、深絞り加工、板金加工、溶接、レーザーカット等 | |||||||||||
| 材料 | 炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、銅、亜鉛メッキ鋼など。 | |||||||||||
| 寸法 | 顧客の図面またはサンプルによると。 | |||||||||||
| 仕上げる | スプレー塗装、電気メッキ、溶融亜鉛メッキ、粉体塗装、電気泳動、アルマイト、黒染め等 | |||||||||||
| 応用分野 | 自動車部品、農業機械部品、土木機械部品、建設土木部品、園芸用品、環境機械部品、船舶部品、航空部品、管継手、金物工具部品、玩具部品、電子部品など | |||||||||||
利点
1. 10年以上海外貿易の専門知識を身につけます。
2.提供するワンストップサービス金型設計から製品納品まで。
3. 速い配達時間、約30～40日。1週間以内に在庫がございます。
4. 厳格な品質管理と工程管理（ISO認定されたメーカーおよび工場）。
5. よりリーズナブルな価格。
6.プロフェッショナル、私たちの工場は10以上金属プレス板金の分野で長年の歴史。
品質管理
ビッカース硬さ計。
形状測定器です。
分光器。
三座標計器。
出荷写真
生産工程
01. 金型設計
02. 金型加工
03. ワイヤーカット加工
04. 金型熱処理
05. 金型組立
06. 金型デバッグ
07.バリ取り
08. 電気メッキ
09. 製品テスト
10. パッケージ
金属プレス部品の酸化処理
多くの場合、酸化プロセスには次のステップが含まれます。
1. 原料供給: 反応器内の原料の適切なバランスを維持するために、パイプを使用して原料を反応器に供給します。
2. 反応: 酸化反応を実行するには、反応器に酸素を追加し、反応パラメーター (温度、圧力、反応時間など) を調整します。
3. 生成物の分離：反応生成物を空冷機で冷却し、気体状態から液体または固体にし、分離器で各成分由来の生成物を分離します。
4. 精製: 反応生成物が必要な純度に達していることを確認するために、精製します。
5. 包装: 製品は精製された後、クライアントに販売されるか、次の加工段階に送られる前に、ガイドラインと基準に従って包装されます。
半導体ウェーハ製造などの特定の特殊な用途では、酸化プロセスにはさらに、二酸化ケイ素 (SiO2) コーティングを生成するためにシリコン基板に熱エネルギーと酸化剤 (酸素や水など) を適用することが含まれます。この酸化膜は、エッチングプロセス中の不用意なエッチングからウェーハを保護し、イオン注入プロセス中の拡散を阻止し、回路を横切る漏れ電流を阻止する耐エッチング層として機能します。
当社のサービス
1. プロフェッショナルな研究開発チーム - 当社のエンジニアは、お客様のビジネスをサポートするためにお客様の製品に独自の設計を提供します。
2. 品質監督チーム - すべての製品は発送前に厳密にテストされ、すべての製品が正常に動作することを確認します。
3. 効率的な物流チーム - カスタマイズされた梱包とタイムリーな追跡により、製品を受け取るまでの安全性が保証されます。
4.独立したアフターセールスチーム - 顧客に24時間タイムリーな専門サービスを提供します。
5. プロフェッショナルな営業チーム - 顧客とのより良いビジネスを支援するために、最も専門的な知識があなたと共有されます。
