高精度アルミニウムステンレス鋼SPHC SPCC板金プレス部品
説明
| 製品タイプ | カスタマイズされた製品 | |||||||||||
| ワンストップサービス | 金型開発・設計～サンプル提出～バッチ生産～検査～表面処理～梱包～納品。 | |||||||||||
| プロセス | スタンピング、曲げ、深絞り、板金加工、溶接、レーザー切断など。 | |||||||||||
| 材料 | 炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、銅、亜鉛メッキ鋼など。 | |||||||||||
| 寸法 | 顧客の図面またはサンプルに従って。 | |||||||||||
| 仕上げる | 吹付塗装、電気メッキ、溶融亜鉛メッキ、粉体塗装、電気泳動、陽極酸化処理、黒染めなど。 | |||||||||||
| 応用分野 | 自動車部品、農業機械部品、土木機械部品、建築土木部品、園芸アクセサリー、環境に優しい機械部品、船舶部品、航空部品、配管継手、金物工具部品、玩具部品、電子部品など。 | |||||||||||
利点
1. 10年以上海外貿易の専門知識。
2. 提供するワンストップサービス金型設計から製品納品まで。
3. 迅速な配達時間、約30～40日1週間以内に入荷します。
4. 厳格な品質管理と工程管理（ISO認定された製造業者および工場。
5. よりリーズナブルな価格。
6. プロフェッショナル、当社の工場は10以上金属プレス板金分野での長年の歴史。
品質管理
ビッカース硬度計。
プロファイル測定器。
分光器。
3座標計器。
出荷写真
製造工程
01. 金型設計
02. 金型加工
03.ワイヤーカット加工
04. 金型熱処理
05. 金型組立
06. 金型デバッグ
07.バリ取り
08.電気メッキ
09. 製品テスト
10. パッケージ
金属プレス部品の酸化プロセス
酸化プロセスには、多くの場合、次の手順が含まれます。
1. 原料供給：原料を反応器内に適切にバランスを保つために、パイプを使用して原料を反応器に供給します。
2. 反応：酸化反応を実行するには、反応器に酸素を追加し、反応パラメータ（温度、圧力、反応時間など）を調整します。
3. 生成物の分離：空気冷却器を使用して反応した生成物を冷却し、気体状態から液体または固体の状態に変換し、次に分離器を使用してさまざまな成分に由来する生成物を分離します。
4. 精製: 反応生成物が必要な純度に達することを確認するために、精製します。
5. 包装: 製品は精製された後、ガイドラインと基準に従って包装され、顧客に販売されるか、次の処理段階に送られます。
半導体ウェーハ製造などの特定の特殊用途では、酸化プロセスに熱エネルギーと酸化剤（酸素や水など）をシリコン基板に加え、二酸化ケイ素（SiO2）コーティングを生成する工程も含まれます。この酸化膜はエッチング防止層として機能し、エッチングプロセス中のウェーハの偶発的なエッチングを防ぎ、イオン注入プロセス中の拡散を阻止し、回路を流れるリーク電流を防止します。
当社のサービス
1. プロフェッショナルな研究開発チーム - 当社のエンジニアは、お客様のビジネスをサポートするために、お客様の製品に独自の設計を提供します。
2. 品質監視チーム - すべての製品は出荷前に厳密にテストされ、正常に動作することを確認します。
3. 効率的な物流チーム - カスタマイズされたパッケージとタイムリーな追跡により、製品を受け取るまで安全性が確保されます。
4. 独立したアフターセールスチーム - 顧客に 24 時間タイムリーな専門サービスを提供します。
5. プロフェッショナルな営業チーム - 最も専門的な知識がお客様と共有され、顧客とのビジネスをより良く行えるようサポートします。
