カスタマイズされた新しいデザインのエレベーターガイドレールブラケットリフトアクセサリー
説明
| 製品の種類 | カスタマイズされた製品 | |||||||||||
| ワンストップサービス | 金型開発・設計～サンプル提出～バッチ生産～検査～表面処理～梱包～納品。 | |||||||||||
| プロセス | プレス加工、曲げ加工、深絞り加工、板金加工、溶接、レーザーカット等 | |||||||||||
| 材料 | 炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、銅、亜鉛メッキ鋼など。 | |||||||||||
| 寸法 | 顧客の図面またはサンプルによると。 | |||||||||||
| 仕上げる | スプレー塗装、電気メッキ、溶融亜鉛メッキ、粉体塗装、電気泳動、アルマイト、黒染め等 | |||||||||||
| 応用分野 | 自動車部品、農業機械部品、土木機械部品、建設土木部品、園芸用品、環境機械部品、船舶部品、航空部品、管継手、金物工具部品、玩具部品、電子部品など | |||||||||||
利点
1. 10年以上海外貿易の専門知識を身につけます。
2.提供するワンストップサービス金型設計から製品納品まで。
3. 速い配達時間、約30～40日。1週間以内に在庫がございます。
4. 厳格な品質管理と工程管理（ISO認定されたメーカーおよび工場）。
5. よりリーズナブルな価格。
6.プロフェッショナル、私たちの工場は10以上金属プレス板金の分野で長年の歴史。
品質管理
ビッカース硬さ計。
形状測定器です。
分光器。
三座標計器。
出荷写真
生産工程
01. 金型設計
02. 金型加工
03. ワイヤーカット加工
04. 金型熱処理
05. 金型組立
06. 金型デバッグ
07.バリ取り
08. 電気メッキ
09. 製品テスト
10. パッケージ
金属プレス設計プロセス
金属スタンピングの複雑なプロセスには、パンチング、曲げ、ブランキング、パンチングなどのいくつかの金属成形技術が含まれる場合があります。
ブランキングは、製品の全体的な形状または輪郭を切断するプロセスです。このステップの目標は、部品の価格上昇や納期遅延の原因となるバリを削減および除去することです。穴の直径、形状/テーパー、エッジと穴の間隔、および最初のパンチ挿入位置はすべてこの段階で決定されます。
曲げ: 打ち抜き金属コンポーネントの曲げを設計するときは、十分な材料を考慮することが重要です。部品の設計とブランクの両方に十分な材料を考慮してください。
パンチングは、打ち抜いた金属部品のエッジをたたいてバリを除去したり、平らにしたりするプロセスです。これにより、部品の鋳造領域でより滑らかなエッジが生成され、部品の局所領域の強度が向上し、バリ取りや研削などの二次加工を省略するために使用できます。
精密金属成形
Xinzhe Metal Stampings は、社内の金型や機械を使用して最も複雑な形状も製造できることに誇りを持っています。
過去 10 年間にわたり、当社は単純な設計から複雑な設計に至るまで、8,000 を超えるさまざまな部品を作成するためのツールを作成してきました。Xinzhe Metal Stampings は、他社が難しすぎる、または「不可能」という理由で断った契約を引き受けることがよくあります。当社は幅広い材料を扱い、板金製造プロジェクトを補完する二次サービスの選択肢を提供します。
精密な金属成形作業に最適な最先端のコマツ サーボ パンチ プレスは、当社が最近追加した製品の 1 つです。このプレス機には、重要な金属成形を達成するために必要な操作の数に関して、より多くのオプションがあります。
当社の専門分野は、創造的で経済的な精密金属成形ソリューションでコストを節約することです。金属成形を望む顧客が新浙金属スタンピングに頼っているのは驚くべきことではありません。
