カスタム金属プレス部品深絞り鋼板金属深絞り
説明
| 製品の種類 | カスタマイズされた製品 | |||||||||||
| ワンストップサービス | 金型開発・設計～サンプル提出～バッチ生産～検査～表面処理～梱包～納品。 | |||||||||||
| プロセス | プレス加工、曲げ加工、深絞り加工、板金加工、溶接、レーザーカット等 | |||||||||||
| 材料 | 炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、銅、亜鉛メッキ鋼など。 | |||||||||||
| 寸法 | 顧客の図面またはサンプルによると。 | |||||||||||
| 仕上げる | スプレー塗装、電気メッキ、溶融亜鉛メッキ、粉体塗装、電気泳動、アルマイト、黒染め等 | |||||||||||
| 応用分野 | 自動車部品、農業機械部品、土木機械部品、建設土木部品、園芸用品、環境機械部品、船舶部品、航空部品、管継手、金物工具部品、玩具部品、電子部品など | |||||||||||
スタンピングの基本
スタンピング (プレスとも呼ばれる) では、平らな金属をコイル状またはブランクの形でスタンピング機械に配置します。プレスでは、工具と金型の表面が金属を目的の形状に成形します。パンチング、ブランキング、曲げ、スタンピング、エンボス加工、フランジ加工はすべて、金属を成形するために使用されるスタンピング技術です。
材料を形成する前に、スタンピングの専門家が CAD/CAM エンジニアリングを通じて金型を設計する必要があります。部品の品質を最適化するために、各パンチと曲げに適切なクリアランスを確保するには、これらの設計を可能な限り正確にする必要があります。1 つのツールの 3D モデルには数百のパーツが含まれる場合があるため、設計プロセスは非常に複雑で時間がかかることがよくあります。
工具の設計が決定されると、メーカーはさまざまな機械加工、研削、ワイヤー切断、その他の製造サービスを利用してその製造を完了できます。
品質管理
ビッカース硬さ計。
形状測定器。
分光器。
三座標計器。
出荷写真
生産工程
01. 金型設計
02. 金型加工
03. ワイヤーカット加工
04. 金型熱処理
05. 金型組立
06. 金型デバッグ
07.バリ取り
08. 電気メッキ
09. 製品テスト
10. パッケージ
スタンピングプロセス
金属スタンピングは、コイルまたは材料の平らなシートを特定の形状に形成する製造プロセスです。スタンピングには、ほんの数例を挙げると、ブランキング、パンチング、エンボス加工、順送金型スタンピングなどの複数の成形技術が含まれます。パーツは、作品の複雑さに応じて、これらのテクニックを組み合わせて使用することも、単独で使用することもできます。このプロセスでは、ブランクのコイルまたはシートがスタンピング プレスに送られ、ツールと金型を使用して金属にフィーチャや表面が形成されます。金属スタンピングは、車のドアパネルやギアから電話やコンピュータに使用される小型の電気部品に至るまで、さまざまな複雑な部品を大量生産するための優れた方法です。スタンピングプロセスは、自動車、産業、照明、医療、その他の業界で広く採用されています。
金属プレス業
当社では、さまざまな業界や用途に向けた金属プレス加工サービスを提供しています。当社の金属スタンピング産業には、自動車、航空宇宙、医療が含まれますが、これらに限定されません。
自動車金属スタンピング - 金属スタンピングは、シャーシからドアパネル、シートベルトのバックルに至るまで、何百もの異なる自動車部品の作成に使用されます。
航空宇宙金属スタンピング - 金属スタンピングは航空宇宙産業の重要なプロセスであり、航空宇宙プロジェクトのさまざまなコンポーネントの作成に使用されます。
医療用金属スタンピング - 精密金属スタンピングを使用して、医療分野で必要な品質と公差を備えた部品やコンポーネントを製造できます。
