底値スタンピングダイカスト金属部品カスタム自動車部品家電電子ステンレス鋼部品

当社は、「製品の品質は企業存続の基盤であり、顧客満足は企業の起点であり終点であり、継続的な改善は従業員の永遠の追求である」という基本方針を常に堅持し、「評判第一、顧客第一」という一貫した理念を掲げ、低価格スタンピングダイカスト金属部品、カスタム自動車部品、家電製品、電子部品、ステンレススチール部品を製造しています。Seeingは信念を持って、海外からの新規顧客とのビジネス関係構築を心から歓迎し、長年の顧客との良好な関係を強化したいと考えています。
当社は、「製品の品質は組織の存続の基盤であり、顧客満足は企業の出発点であり終着点であり、継続的な改善は従業員の永遠の追求である」という基本方針を常に堅持し、「まずは評判、顧客第一」という一貫した目標を掲げています。中国粉末射出成形部品, ハードウェア彼らは世界中で力強いモデルを構築し、効果的に販売しています。短期間で主要なイベントがなくなることは決してなく、素晴らしい品質を求めるなら必須です。「慎重さ、効率性、団結、革新」の理念に基づき、当社は国際貿易の拡大、組織力の向上、収益の向上、輸出規模の拡大に尽力しています。今後数年間で、明るい展望が開け、世界中に展開できると確信しています。

説明

スタンピングの種類

お客様の製品製造において、最も効率的な方法を確実に実現するため、単段および多段、順送型、深絞り、四スライドなど、様々なスタンピング工法をご用意しております。Xinzheの専門スタッフが、アップロードされた3Dモデルと技術図面を確認し、お客様のプロジェクトに最適なスタンピング工法をご提案いたします。

• プログレッシブ・ダイ・スタンピングは、複数のダイと工程を用いて、通常単一のダイでは実現できないような奥行きのある部品を製造します。また、複数のダイを通過することで、部品ごとに複数の形状を形成できます。この技術は、自動車産業などの大量生産・大型部品に最適です。トランスファー・ダイ・スタンピングも同様のプロセスですが、プログレッシブ・ダイ・スタンピングでは、ワークピースを金属ストリップに取り付け、工程全体を通して引き回します。トランスファー・ダイ・スタンピングでは、ワークピースを取り出し、コンベアに沿って移動させます。
• 深絞りスタンピングは、閉じた長方形のような深い空洞を持つプレス部品を製造します。この工程では、金属を極度に変形させることで構造が結晶構造へと圧縮されるため、剛性の高い部品が製造されます。金属を成形するために浅い金型を使用する標準的な絞りスタンピングも一般的に用いられます。
• フォースライドスタンピングは、一方向ではなく4軸から部品を成形します。この方法は、携帯電話のバッテリーコネクタなどの電子部品を含む、小型で複雑な部品の製造に使用されます。設計の柔軟性が高く、生産コストが低く、製造時間が短いため、航空宇宙、医療、自動車、電子機器業界で広く採用されています。
• ハイドロフォーミングはスタンピングの進化形です。シートを底部の形状を持つ金型の上に置き、上部の形状は油袋状のもので、高圧で満たされた油袋によって金属が下部の金型の形状に押し込まれます。複数の部品を同時にハイドロフォーミングできます。ハイドロフォーミングは迅速かつ正確な技術ですが、その後、シートから部品を切り出すためのトリムダイが必要です。
• ブランキングは、成形の前の最初のステップとして、シートからピースを切り出す工程です。ブランキングの一種であるファインブランキングは、滑らかなエッジと平坦な表面を持つ精密なカットを実現します。
• コイニングは、小さな円形のワークピースを作成するための別の種類のブランキング加工です。小さな部品を成形するために大きな力が必要となるため、金属が硬化し、バリや粗いエッジが除去されます。
• パンチングはブランキングの反対で、ワークピースを作成するために材料を除去するのではなく、ワークピースから材料を除去することを伴います。
• エンボス加工では、金属の表面から隆起した、または一連の窪みによって 3 次元のデザインを作成します。
• 曲げは単軸で行われ、U字型、V字型、またはL字型のプロファイルを作成するためによく使用されます。この技術は、片側をクランプし、もう片側を金型上で曲げるか、金属を金型に押し付けたり押し付けたりすることで実現されます。フランジ加工は、部品全体ではなく、タブまたはワークピースの一部を曲げることです。

品質管理

出荷写真

製造工程

01. 金型設計

02. 金型加工

03.ワイヤーカット加工

04. 金型熱処理

05. 金型組立

06. 金型デバッグ

07.バリ取り

08.電気メッキ

09. 製品テスト

10. パッケージ

スタンピングプロセス

金属プレス加工は、コイルまたは平らな板状の材料を特定の形状に成形する製造プロセスです。プレス加工には、ブランキング、パンチング、エンボス加工、順送型プレス加工など、複数の成形技術が含まれます。部品の複雑さに応じて、これらの技術を組み合わせて、または個別に使用します。この工程では、ブランクのコイルまたは板がプレス加工機に送り込まれ、工具と金型を用いて金属に特徴と表面を形成します。金属プレス加工は、自動車のドアパネルやギアから、携帯電話やコンピューターに使用される小型電気部品まで、さまざまな複雑な部品を大量生産する優れた方法です。プレス加工は、自動車、工業、照明、医療などの業界で広く採用されています。

金属プレス設計プロセス

金属打ち抜き加工は、打ち抜き、打ち抜き、曲げ、打ち抜きなど、さまざまな金属成形プロセスが含まれる複雑なプロセスです。

ブランキング：この工程では、製品の大まかな輪郭または形状を切削します。この段階の目的は、バリを最小限に抑え、バリの発生を防ぐことです。バリは部品コストの増加や納期の延長につながります。このステップでは、穴径、形状／テーパー、エッジから穴までの間隔、そして最初のパンチを挿入する位置を決定します。

曲げ: 打ち抜き金属部品の曲げを設計する場合、十分な材料を残しておくことが重要です。曲げを行うために十分な材料があるように部品とそのブランクを設計するようにしてください。

パンチング: この操作では、打ち抜かれた金属部品のエッジを軽くたたいてバリを平らにしたり、取り除いたりします。これにより、部品形状の鋳造領域に滑らかなエッジが作成されます。また、部品の局所的な領域に余分な強度が追加され、バリ取りや研磨などの二次加工を回避するために使用できます。

当社は、「製品の品質は企業存続の基盤であり、顧客満足は企業の起点であり終点であり、継続的な改善は従業員の永遠の追求である」という基本方針を常に堅持し、「評判第一、顧客第一」という一貫した理念を掲げ、低価格スタンピングダイカスト金属部品、カスタム自動車部品、家電製品、電子部品、ステンレススチール部品を製造しています。Seeingは信念を持って、海外からの新規顧客とのビジネス関係構築を心から歓迎し、長年の顧客との良好な関係を強化したいと考えています。
底値中国粉末射出成形部品そしてハードウェア彼らは世界中で力強いモデルを構築し、効果的に販売しています。短期間で主要なイベントがなくなることは決してなく、素晴らしい品質を求めるなら必須です。「慎重さ、効率性、団結、革新」の理念に基づき、当社は国際貿易の拡大、組織力の向上、収益の向上、輸出規模の拡大に尽力しています。今後数年間で、明るい展望が開け、世界中に展開できると確信しています。