卸売価格 板金加工 レーザー切断 溶接 金属部品 コンポーネント 粉体塗装 スタンピング

当社は常に顧客中心主義を貫き、最も信頼できる、誠実なサプライヤーであるだけでなく、卸売価格の板金加工、レーザー切断、溶接金属部品、コンポーネント、粉体塗装、スタンピングにおいてお客様にとってのパートナーとなることを究極の目標としています。当社の目標は「新たな境地を切り開き、価値を超越する」ことであり、今後、当社とともに成長し、共に輝かしい未来を築くことを心から歓迎いたします。
通常、顧客志向であり、最も信頼できる、信頼できる、誠実なサプライヤーの1つであるだけでなく、お客様のパートナーであることに最大限の集中力を持っています。中国プレス加工および板金部品当社は常に国際市場の発展に注力しており、現在、ロシア、ヨーロッパ諸国、米国、中東諸国、アフリカ諸国に多くのお客様を抱えています。当社は常に品質を基盤とし、すべてのお客様にご満足いただけるサービスの提供を心がけています。

説明

説明

鋼板曲げ加工機は金属加工の一種です。

仕事において注意すべきことは、安全で効率的な仕事とは何かということです。それでは、鋼板曲げ加工における注意点について見ていきましょう。（板金曲げ加工）

1. ユニットサイズの観点から見ると、板厚が厚いほど、必要な曲げ力が大きくなります。板厚が厚いほど、曲げ加工機を選択する際に曲げ力の余裕をさらに大きくする必要があります。ステンレス鋼の熱伝導率は通常の低炭素鋼よりも低く、伸び率が低いほど、必要な変形力が大きくなります。（板金曲げ加工/カスタム金属曲げ加工/近くの鋼材曲げ加工）

2. 材料の降伏強度が大きいほど弾性回復力は大きくなり、曲げ部の角度を90度にするために必要な押圧角度は小さくなります。オーステナイト系ステンレス鋼の曲げ加工時の弾性回復変形は炭素鋼よりも大きいため、押圧角度は炭素鋼よりも小さくなります。

3. 単位サイズの観点から見ると、引張強度は大きく、伸びは小さく、必要な曲げ力は大きく、曲げ角度は大きいです。炭素鋼と同じ板厚の904Lステンレス鋼板の曲げ角度は大きく、そうでなければ曲げ割れが発生し、ワークピースの強度に影響を与えます。（排気管曲げ加工／近くの溶接工場／鉄の溶接）

4. 設計図の板厚と曲げ半径に対応する場合、曲げ加工後のワークピースの膨張寸法は、直角側の板厚の正負2つ分となり、設計精度の要件を満たすのに十分です。膨張量は経験式に従って計算できるため、計算プロセスが簡素化されます。（アルミ溶接・構造溶接・板金パンチ）
板金曲げ
板金の曲げ加工とは、板材の角度を変える加工を指します。例えば、板材をV字型、U字型などに曲げる加工です。一般的に、板金曲げ加工には2つの方法があります。1つは金型曲げ加工で、構造が複雑で、体積が小さく、大量加工の板金構造に用いられます。もう1つは曲げ機曲げ加工で、比較的構造サイズが大きい、または出力が低い板金構造の加工に適しています。これら2つの曲げ加工方法は、それぞれ独自の原理、特徴、適用範囲を持っています。（溶接加工／プレス加工／ブレーキ曲げ）

スプリングバックに影響を与える要因とスプリングバック低減対策（ブレーキ曲げ・鋼板パンチ・鋼板用穴あけパンチ）
（1）材料の機械的性質スプリングバック角は材料の降伏点に比例し、弾性係数Eに反比例します。高精度が求められる板金部品の場合、スプリングバックを低減するために、材料は高炭素鋼やステンレス鋼ではなく、できるだけ低炭素鋼を使用する必要があります。（金属穴あけパンチ/金属パンチ/パンチ金属板）
（2）相対曲げ半径r/tが大きいほど、変形量は小さくなり、反発角Δαは大きくなります。これは比較的重要な概念です。板金曲げ加工における丸み角は、材料特性が許す限り、可能な限り小さくする必要があり、精度向上につながります。（金属打ち抜き工具／パンチングメタル）

当社は常に顧客中心主義を貫き、最も信頼できる、誠実なサプライヤーであるだけでなく、卸売価格の板金加工、レーザー切断、溶接金属部品、コンポーネント、粉体塗装、スタンピングにおいてお客様にとってのパートナーとなることを究極の目標としています。当社の目標は「新たな境地を切り開き、価値を超越する」ことであり、今後、当社とともに成長し、共に輝かしい未来を築くことを心から歓迎いたします。
卸売価格中国プレス加工および板金部品当社は常に国際市場の発展に注力しており、現在、ロシア、ヨーロッパ諸国、米国、中東諸国、アフリカ諸国に多くのお客様を抱えています。当社は常に品質を基盤とし、すべてのお客様にご満足いただけるサービスの提供を心がけています。