卸売価格深絞りプロセス自動車部品用プレス部品

簡単な説明:

材質 - ステンレス鋼 1.5mm

長さ-98mm

幅-42mm

仕上げ研磨

OEM 刻印アセンブリは、デザインと機能の要件を満たすだけでなく、必要な予算も満たす、ハードウェアやドアおよび窓の付属品に適した製品ポートフォリオを提供します。

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製品詳細

製品タグ

信頼できる高品質のプロセス、優れた評判、優れた顧客サポートにより、当社が生産する一連のアイテムは、卸売価格の自動車部品用深絞りプロセススタンピングコンポーネントとして多くの国と地域に輸出されています。地球上で最高の製品サプライヤーとして素晴らしい実績を維持します。ご質問やレビューがありましたら、お気軽にご連絡ください。
信頼できる高品質のプロセス、優れた評判、優れた顧客サポートにより、当社が製造する一連の製品は、多くの国や地域に輸出されています。中国亜鉛メッキ部品および板金, 私たちはクライアント第一、最高品質第一、継続的改善、相互利益、Win-Winの原則を遵守します。私たちはお客様と協力し、買い物客に最高品質のサービスを提供します。ジンバブエのバイヤーと社内で良好な取引関係を確立し、独自のブランドと評判を確立しました。同時に、中小企業に行って交渉する新旧の見込み客を当社に心から歓迎します。

説明

 

製品タイプ カスタマイズされた製品
ワンストップサービス 金型開発・設計~サンプル提出~バッチ生産~検査~表面処理~梱包~納品。
プロセス プレス加工、曲げ加工、深絞り加工、板金加工、溶接、レーザーカット等
材料 炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、銅、亜鉛メッキ鋼など。
寸法 顧客の図面またはサンプルによると。
仕上げる スプレー塗装、電気メッキ、溶融亜鉛メッキ、粉体塗装、電気泳動、アルマイト、黒染め等
応用分野 自動車部品、農業機械部品、土木機械部品、建設土木部品、園芸用品、環境機械部品、船舶部品、航空部品、管継手、金物工具部品、玩具部品、電子部品など

 

スタンピングの種類

 

当社は、製品の最も効率的な製造方法を保証するために、単段および多段の順送金型、深絞り、フォースライド、その他のスタンピング方法を提供しています。 Xinzhe の専門家は、アップロードされた 3D モデルと技術図面を確認することで、プロジェクトに適切なスタンピングを適合させることができます。

  • プログレッシブ ダイ スタンピングでは、複数の金型とステップを使用して、通常 1 つの金型で作成できるよりも深い部品を作成します。また、部品がさまざまな金型を通過する際に、部品ごとに複数の形状を作成することも可能になります。この技術は、自動車産業などの大量の大型部品に最適です。トランスファーダイスタンピングも同様のプロセスですが、プログレッシブダイスタンピングでは、プロセス全体を通じて金属ストリップにワークピースを取り付けて引っ張る必要があります。トランスファーダイスタンピングでは、ワークピースを取り外し、コンベアに沿って移動させます。
  • 深絞りスタンピングでは、囲まれた長方形のような深いキャビティを持つスタンピングを作成します。このプロセスでは、金属の極端な変形により構造がより結晶質の形状に圧縮されるため、硬い部品が作成されます。金属の成形に浅い金型を使用する標準的な絞りスタンピングも一般的に使用されます。
  • Fourslide Stamping は、一方向ではなく 4 つの軸から部品を成形します。この方法は、携帯電話のバッテリー コネクタなどの電子部品を含む小さくて複雑な部品を製造するために使用されます。設計の柔軟性が向上し、生産コストが低くなり、製造時間が短縮されるため、4 スライド スタンピングは航空宇宙、医療、自動車、エレクトロニクス業界で人気があります。
  • ハイドロフォーミングはスタンピングを進化させたものです。シートは底部の形状をした金型上に配置され、上部の形状は高圧で満たされるオイルの袋であり、金属を下部の金型の形状に押し込みます。複数の部品を同時にハイドロフォーミングすることができます。ハイドロフォーミングは迅速かつ正確な技術ですが、後でシートから部品を切り出すためのトリムダイが必要です。
  • ブランキングでは、成形前の最初のステップとしてシートから部品を切り出します。ブランキングのバリエーションであるファインブランキングでは、滑らかなエッジと平らな表面を備えた正確なカットが行われます。
  • コイニングは、小さな丸いワークピースを作成する別のタイプのブランキングです。小さな部品を成形するには大きな力がかかるため、金属が硬化し、バリやザラザラしたエッジが除去されます。
  • パンチングはブランキングの逆です。これには、材料を除去してワークピースを作成するのではなく、ワークピースから材料を除去することが含まれます。
  • エンボス加工により、金属に 3 次元のデザインが作成され、表面上に隆起したり、一連のくぼみを介して立体的なデザインが作成されます。
  • 曲げは 1 つの軸上で発生し、U、V、または L 形状のプロファイルを作成するためによく使用されます。この技術は、一方の側をクランプし、もう一方の側を金型の上で曲げるか、金属を金型に押し込むか、金型に対して押し付けることによって実現されます。フランジ加工とは、部品全体ではなく、ワークピースのタブまたは一部を曲げることです。

品質管理

 

出荷写真

製造工程

01金型設計
02 金型加工
03ワイヤーカット加工
04金型熱処理

01. 金型設計

02. 金型加工

03. ワイヤーカット加工

04. 金型熱処理

05金型組立
06金型デバッグ
07バリ取り
08電気めっき

05. 金型組立

06. 金型デバッグ

07.バリ取り

08. 電気メッキ

5
09パッケージ

09. 製品テスト

10. パッケージ

スタンピングプロセス

金属スタンピングは、コイルまたは材料の平らなシートを特定の形状に形成する製造プロセスです。スタンピングには、ほんの数例を挙げると、ブランキング、パンチング、エンボス加工、順送金型スタンピングなどの複数の成形技術が含まれます。パーツは、作品の複雑さに応じて、これらのテクニックを組み合わせて使用​​することも、単独で使用することもできます。このプロセスでは、ブランクのコイルまたはシートがスタンピング プレスに送られ、ツールと金型を使用して金属にフィーチャや表面が形成されます。金属スタンピングは、車のドアパネルやギアから電話やコンピュータに使用される小型の電気部品に至るまで、さまざまな複雑な部品を大量生産する優れた方法です。スタンピングプロセスは、自動車、産業、照明、医療、その他の業界で広く採用されています。

金属プレス設計プロセス

金属スタンピングは、打ち抜き、打ち抜き、曲げ、打ち抜きなどのさまざまな金属成形プロセスを含む複雑なプロセスです。

ブランキング: このプロセスには、製品の大まかな輪郭や形状をカットすることが含まれます。この段階の目的は、部品のコストを増加させ、納期を延長する可能性があるバリを最小限に抑え、回避することです。このステップでは、穴の直径、形状/テーパー、エッジと穴の間隔、および最初のパンチを挿入する場所を決定します。

曲げ: 打ち抜き金属部品の曲げを設計するときは、十分な材料を確保しておくことが重要です。曲げを実行するのに十分な材料があるように、部品とそのブランクを設計するようにしてください。

パンチング: この操作は、打ち抜いた金属部品のエッジを叩いて平らにしたり、バリを取り除いたりする作業です。これにより、部品形状の鋳造領域に滑らかなエッジが作成されます。これにより、部品の局所的な領域に余分な強度が追加され、バリ取りや研削などの二次加工を回避するために使用できます。

信頼できる高品質のプロセス、優れた評判、優れた顧客サポートにより、当社が生産する一連のアイテムは、卸売価格の自動車部品用深絞りプロセススタンピングコンポーネントとして多くの国と地域に輸出されています。地球上で最高の製品サプライヤーとして素晴らしい実績を維持します。ご質問やレビューがありましたら、お気軽にご連絡ください。
卸売価格中国亜鉛メッキ部品および板金, 私たちはクライアント第一、最高品質第一、継続的改善、相互利益、Win-Winの原則を遵守します。私たちはお客様と協力し、買い物客に最高品質のサービスを提供します。ジンバブエのバイヤーと社内で良好な取引関係を確立し、独自のブランドと評判を確立しました。同時に、中小企業に行って交渉する新旧の見込み客を当社に心から歓迎します。


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