ニッケルメッキ金属プレス部品グレースチールスプリングバッテリーコンタクト

簡単な説明:

材質 - ニッケル 1.0mm

長さ-115mm

幅-31mm

仕上げ研磨

顧客の図面や技術要件を満たすためにカスタマイズされたニッケル電池コネクタは、リチウム電池、電池タブ、金属プレス部品、電気自動車、電気通信、電気掃除機、特殊電球などの業界で使用されます。

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製品詳細

製品タグ

説明

製品タイプ

カスタマイズされた製品

ワンストップサービス

金型開発・設計～サンプル提出～バッチ生産～検査～表面処理～梱包～納品。

プロセス

プレス加工、曲げ加工、深絞り加工、板金加工、溶接、レーザーカット等

材料

炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、銅、亜鉛メッキ鋼など。

寸法

顧客の図面またはサンプルによると。

仕上げる

スプレー塗装、電気メッキ、溶融亜鉛メッキ、粉体塗装、電気泳動、アルマイト、黒染め等

応用分野

自動車部品、農業機械部品、土木機械部品、建設土木部品、園芸用品、環境機械部品、船舶部品、航空部品、管継手、金物工具部品、玩具部品、電子部品など

処理の流れ

1. ニッケルメッキ鋼ワークの前処理: 前処理はコーティングの品質にとって非常に重要です。めっき前のワークの表面は汚染がなく、活性化された状態でなければなりません。主な工程は、脱油、錆取り、研磨、水洗です。
2.酸洗活性化：ワークを酸洗活性剤に2～3分間浸漬し、その後水洗いします。
3. ワークピースを熱い脱イオン水ですすいでワークピースを加熱し、冷たいワークピースがめっきの次のステップ中にめっき液の熱を吸収して冷却し、めっきが停止するのを防ぎます。
4. 0.5～1.5dm2/リットルの添加率に従ってめっき液中に分散させて吊り下げ、めっき液の温度を85～92℃に制御します。
5. めっきプロセス中は、温度とめっき液を均一に分散させるために、適度に軽く撹拌する必要があります。これにより、無電解ニッケルめっきの安定した進行とめっき層の一貫性が確保されます。同時に、めっき液を循環させてろ過する必要があります。フィルター: 孔径 1 ～ 8 ミクロン、摂氏 100 度まで耐性、耐酸性。

品質管理

ビッカース硬さ計。

形状測定器です。

分光器。

三座標計器。

出荷写真

製造工程

01. 金型設計

02. 金型加工

03. ワイヤーカット加工

04. 金型熱処理

05. 金型組立

06. 金型デバッグ

07.バリ取り

08. 電気メッキ

09. 製品テスト

10. パッケージ

スタンピングプロセス

金属曲げの背後にある主なアイデアは、外部の力を受けたときの金属材料の塑性変形です。以下に詳細な概要を示します。
金属シートは曲げプロセス中に弾性変形を受け、その後塑性変形が起こります。最初にプラスチックの曲げが発生すると、シートは簡単に曲がります。金型がプレートに加える圧力が増加すると、曲率半径と曲げモーメントアームが減少し、最終的にはプレートと金型がより緊密に接触します。
金属材料は、曲げ加工時に応力点で生じる弾性変形と曲げ点の両側で生じる塑性変形により寸法が変化します。
曲げ点での亀裂や歪みなどの問題を防ぐために、曲げ半径を大きくしたり、材料を複数回曲げたりするなどの変更が頻繁に行われます。
この考え方は、油圧システムによって生成される圧力を使用してパイプを成形する油圧パイプ曲げ機の場合のように、平らな材料の曲げと金属パイプの曲げの両方に適用できます。一般に、金属曲げとは、金属を塑性変形させて適切なサイズと形状の部品やコンポーネントを作成する製造技術です。