金属プレス加工の基本4工程

プレス加工工場でプレス加工を行う場合、お客様のプレス部品のサイズや仕様の要求に応えるために、プレス加工プロセスを適用する必要があります。寧波新浙金属製品有限公司—プレス部品の特注加工に10年以上携わり、豊富な経験を蓄積しております。次に、プレス加工の加工技術を見てみましょう。

1. プレス加工の基礎技術

プレス部品の製造工程の基本工程は、プレス部品の「成形」「曲げ」「打ち抜き」「引き伸ばし」の4つの成形工程からなります。スタンピング工程の打ち抜き工程でシートを切り離すことができます。スタンピングプロセスによってシートに特定の角度を形成するプロセスは曲げと呼ばれます。シートをスタンピング金型の形状に合わせて加工して中空部品にすることができ、さらに加工して製造するプロセスを延伸と呼びます。局所成形のプロセスは、スタンピングプロセスによる局所的な塑性変形のプロセスです。

2. 分離工程と成形工程

素材をその特性に応じて分離・成形します。剥離工程：材料にプレス力を加えた後、一部の変形が大きくなり、材料に亀裂が入り剥離します。分離工程はシャーリング工程、打ち抜き工程、打ち抜き工程などに分けることもできますが、これはプレス加工を行う際にプレートの移動を伴うプレス加工を確実に分割できるようにするためです。成形工程：ブランク材にプレス力を加えて変形させ、塑性変形などの一連の工程を経て規格品となる材料です。プレス工場での成形工程には、収縮工程、フランジ加工、曲げ加工などが含まれます。その目的は、材料が損傷することなく塑性変形、変形、更新、曲げなどを確実に行うことができるようにすることです。その後、指定された規格に基づいてプレス部品となります。

寧波新浙金属製品有限公司は2016年に設立され、お客様に専門的に次のようなさまざまなカスタマイズされたスタンピング製品を提供できます。カスタム金属プレス部品, カスタム金属深絞り部品, カスタム金属曲げ部品、等..