M16 ボルト ナットとワッシャー DIN 125 平丸ガスケット ワッシャー

金属スタンピングの複雑なプロセスには、パンチング、曲げ、ピアッシング、ブランキングなどのさまざまな金属成形技術が含まれる場合があります。製品のおおよその形状や輪郭をカットすることを「ブランキング」といいます。このステップの目標は、製品の価格を上昇させ、リードタイムを長くする可能性があるバリを減らして避けることです。この段階では、穴の直径、その形状またはテーパー、端から穴までの距離、および最初のピアスの配置を測定します。
曲げ: 打ち抜き金属部品に曲げを作成する場合は、十分な材料を考慮することが重要です。部品の設計とブランクの両方に十分な材料を考慮してください。留意すべき重要な点は次のとおりです。

穴に近づきすぎるとカーブが歪む場合があります。
スロット、タブ、ノッチはすべて、材料の厚さの少なくとも 1.5​​ 倍の幅で作成する必要があります。パンチが小さすぎると、力がかかるため形成が難しくなり、パンチが砕ける可能性があります。
ブランクのデザインには、各コーナーの周囲に素材の厚さの少なくとも半分の半径を含める必要があります。
バリの頻度と程度を減らすために、複雑な切り込みや鋭利な角を避けてください。このような問題を防ぐことができない場合は、プレス加工時にバリの方向を考慮できるように、設計に必ずバリの方向を含めてください。