エレベーターかご操作盤 コップロップエレベーターホール呼び出し盤
説明
製品タイプ | カスタマイズされた製品 | |||||||||||
ワンストップサービス | 金型開発・設計~サンプル提出~バッチ生産~検査~表面処理~梱包~納品。 | |||||||||||
プロセス | プレス加工、曲げ加工、深絞り加工、板金加工、溶接、レーザーカット等 | |||||||||||
材料 | 炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、銅、亜鉛メッキ鋼など。 | |||||||||||
寸法 | 顧客の図面またはサンプルによると。 | |||||||||||
仕上げる | スプレー塗装、電気メッキ、溶融亜鉛メッキ、粉体塗装、電気泳動、アルマイト、黒染め等 | |||||||||||
応用分野 | 自動車部品、農業機械部品、土木機械部品、建設土木部品、園芸用品、環境機械部品、船舶部品、航空部品、管継手、金物工具部品、玩具部品、電子部品など |
研磨工程
ステンレス研磨プロセスは、ステンレス鋼の表面仕上げと美観を向上させるために使用されるプロセスです。主な手順は次のとおりです。
- 表面処理: まず、ステンレス鋼の表面をチェックして、明らかな欠陥、酸化、汚れがないことを確認する必要があります。次に、専門のクリーナーと布を使用して表面を掃除し、ほこりやグリースなどの不純物を取り除きます。
- ベルト研削:ベルト研削にはベルトグラインダーを使用し、滑らかさの要件を達成するために徐々に細かい研削プロセスを通じて粗い表面を除去します。
- 研磨剤処理:ステンレス鋼の表面を研磨剤でコーティングします。研磨剤は固体研磨剤または液体研磨剤であり得ます。研磨剤の役割は、研磨プロセス中に潤滑と研削を提供することです。
- 機械研磨: 機械研磨は研磨機を使用して行われ、通常は回転研磨ブラシまたは研磨ホイールを使用します。必要に応じて粗さの異なる研磨ヘッドを使用し、材料表面の切削と塑性変形により研磨凸部を除去し、平滑な表面を得る。
- 電解研磨:より高い輝度が必要な製品には電解研磨加工が可能です。電解研磨により、寸法を変えることなく表面仕上げを向上させることができます。基本原理は化学研磨と同じで、材料表面の微小な突起を選択的に溶解して表面を滑らかにするものです。
- 洗浄と酸洗い: 研磨後、研磨プロセス中に発生した研磨剤や汚染物質を除去するために、ステンレス鋼の表面を洗浄する必要があります。次に、表面に残っている酸化物を除去するために酸洗が行われます。
- 乾燥: ステンレス製品を乾燥させ、表面に水跡がないことを確認します。
- 表面検査: 最終表面検査を実行して、製品の必要な仕上げと明るさの基準が満たされていることを確認します。
品質管理
![ビッカース硬さ計](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Vickers-hardness-instrument.png)
![形状測定器](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Profile-measuring-instrument1.png)
![分光器](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Spectrograph-instrument1.png)
![三次元測定器](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Three-coordinate-measuring-instrument1.png)
ビッカース硬さ計。
形状測定器です。
分光器。
三座標計器。
出荷写真
![4](http://www.stampingcomponents.com/uploads/42.png)
![3](http://www.stampingcomponents.com/uploads/31.png)
![1](http://www.stampingcomponents.com/uploads/16.png)
![2](http://www.stampingcomponents.com/uploads/24.png)
製造工程
![01金型設計](http://www.stampingcomponents.com/uploads/01Mold-design.jpg)
![02 金型加工](http://www.stampingcomponents.com/uploads/02-Mould-Processing.jpg)
![03ワイヤーカット加工](http://www.stampingcomponents.com/uploads/03Wire-cutting-processing.jpg)
![04金型熱処理](http://www.stampingcomponents.com/uploads/04Mold-heat-treatment.jpg)
01. 金型設計
02. 金型加工
03. ワイヤーカット加工
04. 金型熱処理
![05金型組立](http://www.stampingcomponents.com/uploads/05Mold-assembly.jpg)
![06金型デバッグ](http://www.stampingcomponents.com/uploads/06Mold-debugging.jpg)
![07バリ取り](http://www.stampingcomponents.com/uploads/07Deburring.jpg)
![08電気めっき](http://www.stampingcomponents.com/uploads/08electroplating.jpg)
05. 金型組立
06. 金型デバッグ
07.バリ取り
08. 電気メッキ
![5](http://www.stampingcomponents.com/uploads/52.jpg)
![09パッケージ](http://www.stampingcomponents.com/uploads/09-package.jpg)
09. 製品テスト
10. パッケージ
スタンピングプロセス
金属プレス加工は、コイルまたは平らなシート材料を特定の形状に成形する製造プロセスです。ブランクのコイルまたはシートはスタンピング プレスに供給され、そこで工具と金型を使用して金属に特徴や表面が形成されます。金属スタンピングは、自動車のドアパネルやギアから、携帯電話やコンピュータに使用される小型の電気部品に至るまで、広範囲にわたる複雑な部品を大量生産するための優れた方法です。スタンピングプロセスは、自動車、エレベーター、建設、医療、その他の業界で広く使用されています。スタンピングには、ブランキング、パンチング、エンボス加工、順送型スタンピングなどのさまざまな成形技術が含まれており、部品の複雑さに応じて、単独で使用することも、他の方法と組み合わせて使用することもできます。
よくある質問
Q: 商社ですか、それともメーカーですか?
A: 私たちはメーカーです。
Q: 見積もりはどのように入手すればよいですか?
A: 図面(PDF、stp、igs、step...)をメールでお送りいただき、材質、表面処理、数量をお知らせください。お見積りをさせていただきます。
Q: テスト用に 1 個または 2 個だけ注文できますか?
A: はい、もちろんです。
Q. サンプル通りに生産してもらえますか?
A: はい、サンプルを基に生産できます。
Q: 納期はどれくらいですか?
A: 7~15 日、注文数量と製品プロセスによって異なります。
Q. 出荷前にすべての商品をテストしますか?
A: はい、納品前に 100% テストを行っています。
Q: 私たちのビジネスを長期的かつ良好な関係にするにはどうすればよいですか?
答え:1.当社はお客様に利益を確実に提供するために、優れた品質と競争力のある価格を維持します。
2. 私たちは、すべての顧客を友人として尊重し、どこから来たとしても、誠実に取引し、友人となります。