OEM鋳造エンジニアリング建設機械部品油圧破砕プライヤーアクセサリーのホットセール、専門鋳造所による精密CNC加工

当社は、「科学的管理、優れた品質と効率の優先、顧客第一」というプロセスコンセプトを堅持し、プロの鋳造所による精密CNC加工によるOEM鋳造エンジニアリング建設機械部品油圧破砕プライヤーアクセサリのホットセリングに取り組んでいます。お問い合わせをお待ちしております。
組織は「科学的な管理、優れた品質と効率の優先、顧客第一」という手順コンセプトを維持しています。中国自動車部品および機械部品私たちの経験は、お客様にとって大切な存在です。絡まりや抜け毛、破損が起こらないといった特性が、私たちの品質の高さを物語っています。そのため、お客様は安心してご注文いただけます。

説明

説明

一般的に、ステンレス鋼管の曲げ加工には、冷間曲げ加工と熱間曲げ加工の2つの方法があります。（ステンレス鋼管の曲げ加工/ステンレス曲げ加工）

（1）冷間曲げ工法：この方法では、通常、曲げ加工機を用いて複数のロール成形を行うことで目的の曲げ加工を実現します。しかし、この方法は完璧ではありません。鋼管の直径が限られているため、一般的な曲げ角度は1cm～5cmに限られます。さらに、曲率が小さすぎるため、鋼管の直径も非常に変形しやすいです。（ステンレス鋼板の曲げ加工／304ステンレス鋼板の曲げ加工／ステンレス鋼曲げ板）

（2）熱間曲げ工法：この方法は、一般的にステンレス鋼管に砂を充填し、高温で熱処理してワークを延伸するものです。冷間曲げ加工法と比較すると、この方法は最も理想的ですが、完璧ではありません。つまり、この方法は加工コストが高すぎるため、一般的に大規模な加工には適していません。（板金曲げ加工に最適なステンレス鋼/ステンレスパイプベンダー）

一般的に言えば、鋼板が厚いほど、曲げ設備を調整するときに調整する必要がある曲げ力が大きくなります。また、ステンレス鋼曲げの単位サイズでは、鋼板の引張容量が大きいほど、その伸びが大きくなります。率が小さいほど、曲げ力と曲げ角度が大きくなります。（ステンレス鋼板曲げ/ステンレス鋼パイプベンダー）

ステンレス鋼板の厚さが設計図の曲げ半径と一致する場合、曲げ加工後のワークの展開寸法は、直角側の厚さに二重板の厚さを加算または減算した値となり、設計精度の要件を満たす必要があります。最後に注意すべき点は、ステンレス鋼材の降伏強度が大きいほど、弾性回復範囲が広くなることです。曲げ部の角度が90度になる場合は、プレス刃の角度を小さく設計する必要があります。（ステンレス鋼曲げ加工/ステンレス鋼タッピング加工）

鋼材加工用ステンレス鋼管に関するよくある質問

ステンレス鋼管の曲げ加工において、鋼管表面にひび割れが発生することがよくあります。これは、鋼管が伸張変形した後、型から外す際、衝撃や振動による伸張変形を受けた後に発生することが多く、適切な処置を施さないと、使用期間が長くなるにつれてひび割れが大きくなります。主な原因は、ステンレス鋼の延性が低く、弾性率が高く、硬化指数が大きいため、曲げ加工後の降伏からひび割れまでの塑性変形段階が比較的短いことです。（ステンレス鋼ねじ切りダイス／ステンレス鋼に最適なタッピングオイル／タッピングねじ）

ステンレス鋼の分類によると、オーステナイト系ステンレス鋼の冷間硬化指数は比較的高いことが分かりました。これは準安定材料であり、変形すると相変態を起こし、マルテンサイト組織を形成しやすい性質があります。この組織は非常に脆く、割れやすい性質があります。一般的に、ステンレス鋼管の曲げ加工には、冷間曲げ加工と熱間曲げ加工の2つの方法があります。（ステンレス鋼の穴あけ・タップ加工／金属製品のタップ加工）

（1）冷間曲げ法この方法では、一般的に曲げ加工機を用いて複数のロール成形を行い、曲げ加工を行います。しかし、この方法は完璧ではありません。鋼管の直径が限られているため、一般的な曲げ角度は1cm～5cmに限られます。さらに、曲率が小さすぎるため、鋼管の直径も非常に変形しやすいという欠点があります。（セルフタッピングネジ／セルフタッピング金属ネジ／ステンレス製セルフタッピングネジ）

（2）熱間曲げ法この方法は、一般的にステンレス鋼管に砂を充填し、高温で熱処理してワークを延伸するものです。冷間曲げ法と比較すると、この方法は最も理想的ですが、完璧ではありません。つまり、この方法は加工コストが高すぎるため、一般的に大規模な加工には適していません。（鋼材用セルフタッピングネジ／板金用セルフタッピングネジ）

鋼材加工用ステンレス鋼管に関するよくある質問

ステンレス鋼管の曲げ加工において、鋼管表面にひび割れが発生することがよくあります。これは通常、鋼管が伸張変形した後、型から外す際、そして衝撃や振動による伸張変形を受けた後に発生します。適切な処置を施さないと、しばらく使用するうちにひび割れが大きくなってしまいます。主な原因は、ステンレス鋼の延性が低く、弾性率が高く、硬化指数が大きいため、曲げ加工後の降伏からひび割れまでの塑性変形段階が比較的短いことです。（鋼管用セルフタッピングボルト／アルミ用セルフタッピングネジ）

ステンレス鋼の分類によると、オーステナイト系ステンレス鋼の冷間硬化指数は比較的高いことが分かりました。これは準安定材料であり、変形すると相変態を起こし、マルテンサイト組織を形成する可能性が非常に高いです。この組織は非常に脆く、割れやすいです。（金属スタッド用セルフタッピングねじ／皿頭セルフタッピングねじ）

当社は、「科学的管理、優れた品質と効率の優先、顧客第一」というプロセスコンセプトを堅持し、プロの鋳造所による精密CNC加工によるOEM鋳造エンジニアリング建設機械部品油圧破砕プライヤーアクセサリのホットセリングに取り組んでいます。お問い合わせをお待ちしております。
売れ筋商品中国自動車部品および機械部品私たちの経験は、お客様にとって大切な存在です。絡まりや抜け毛、破損が起こらないといった特性が、私たちの品質の高さを物語っています。そのため、お客様は安心してご注文いただけます。