高品質で環境に優しい炭素鋼プレス製品
説明
| 製品タイプ | カスタマイズされた製品 | |||||||||||
| ワンストップサービス | 金型開発・設計～サンプル提出～バッチ生産～検査～表面処理～梱包～納品。 | |||||||||||
| プロセス | スタンピング、曲げ、深絞り、板金加工、溶接、レーザー切断など。 | |||||||||||
| 材料 | 炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、銅、亜鉛メッキ鋼など。 | |||||||||||
| 寸法 | 顧客の図面またはサンプルに従って。 | |||||||||||
| 仕上げる | 吹付塗装、電気メッキ、溶融亜鉛メッキ、粉体塗装、電気泳動、陽極酸化処理、黒染めなど。 | |||||||||||
| 応用分野 | 自動車部品、農業機械部品、土木機械部品、建築土木部品、園芸アクセサリー、環境に優しい機械部品、船舶部品、航空部品、配管継手、金物工具部品、玩具部品、電子部品など。 | |||||||||||
利点
1. 10年以上海外貿易の専門知識。
2. 提供するワンストップサービス金型設計から製品納品まで。
3. 迅速な配達時間、約30～40日1週間以内に入荷します。
4. 厳格な品質管理と工程管理（ISO認定された製造業者および工場。
5. よりリーズナブルな価格。
6. プロフェッショナル、当社の工場は10以上金属プレス板金分野での長年の歴史。
品質管理
ビッカース硬度計。
プロファイル測定器。
分光器。
3座標計器。
出荷写真
製造工程
01. 金型設計
02. 金型加工
03.ワイヤーカット加工
04. 金型熱処理
05. 金型組立
06. 金型デバッグ
07.バリ取り
08.電気メッキ
09. 製品テスト
10. パッケージ
パンチング工程
パンチング加工とは、パンチを用いて材料に圧力を加え、塑性変形させることで所定の穴を形成する加工方法です。この加工では、材料が圧力を受けて変形できるように、ある程度の塑性特性を備えている必要があります。
パンチング加工では、次のようなさまざまなタイプの穴をあけることができます。
八つの穴
六角形の穴
ロングホール
四角い穴
円形の穴
三角形の穴
クロスホール
ダイヤモンドホール
魚の鱗の穴
また、ステンレス鋼板、銅板、鉄板、アルミ板、低炭素鋼板、亜鉛メッキ板、PVC板など、さまざまな種類の板にもパンチング加工が可能です。
パンチング方法
伝統的なパンチング方法：
- 平板上でスタンピング金型を使用して加工するのが、伝統的な打ち抜き加工方法です。
- パイプの打ち抜き加工は、鋼製ダイ打ち抜きとゴム製ダイ打ち抜きの2種類に分けられます。鋼製ダイ打ち抜き加工には、垂直打ち抜きと水平打ち抜きの2つの方法があり、ゴム製ダイ打ち抜き加工は、ゴムの変形しやすさと分散しにくい凝集性を利用して加工されます。
高速EDMドリリング：
- 非ダイタイプの小穴、深穴、グループ穴、特殊形状穴、微細穴の加工に適しており、加工速度が速く、深さと直径の比率が大きく、加工安定性が良好で、コストが低いです。
よくある質問
1.Q: 支払い方法は何ですか?
A: L/C と TT (銀行振込) がご利用いただけます。
（1. 3,000米ドル未満の金額については100％前払いとなります。）
（2. 3,000 米ドルを超える金額については 30% を前払いとし、残金は書類のコピーを受け取った時点でお支払いいただきます。）
2.Q: 工場はどこにありますか?
A: 当社は浙江省寧波に工場を持っています。
3. 質問: 無料サンプルはありますか?
A: 通常、無料サンプルは提供しておりません。ご注文後、サンプル代金を返金させていただきます。
4.Q: どのような配送チャネルをよく利用しますか?
A: 特定の製品の場合、重量とサイズが適度であるため、航空貨物、海上貨物、エクスプレスが最も一般的な輸送手段です。
5.Q: カスタム製品用に用意されていない画像や写真をデザインしてもらえますか?
A: お客様のアプリケーションに最適なデザインを作成できることは事実です。
