高精細中国工場ハードウェアステンレス鋼板金アルミニウム筐体ボックスの製造

当社の製品はユーザーから高く評価され、信頼されており、高精細中国工場ハードウェアステンレス鋼シートメタルアルミニウムエンクロージャボックス製造に対する絶えず変化する経済的および社会的ニーズを満たします。ビジネスおよび長期的な協力のために世界中の顧客を歓迎します。私たちはあなたの信頼できるパートナーおよびサプライヤーとなります。
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説明

説明

溶接工程

1. 電極アーク溶接:

電極アーク溶接は、電極を手動で操作して溶接するアーク溶接法です。そのため、溶接の品質は溶接士の操作技術に左右され、溶接士にはより高い操作スキルが求められます。（板金溶接・薄物溶接・板金TIG溶接）

2. サブマージアーク溶接（自動溶接）：

サブマージアーク溶接（サブマージアークサーフェシング、エレクトロスラグサーフェシングなどを含む）は、フラックス層の下でアークを燃焼させる溶接方法です。安定した溶接品質、高い溶接生産性、アーク光が発生せず、煙が少ないなどの固有の利点により、圧力容器、パイプセクション、ボックスビームなどの重要な鋼構造物の製造において主要な溶接方法となっています。（薄板金属の溶接/板金に最適な溶接機)

3. 炭酸ガスシールド溶接（自動または半自動溶接）：

炭酸ガスシールド溶接とは、炭酸ガスをシールドガスとして使用して溶接する溶接法の一種です。用途としては操作が簡単で自動溶接や全周溶接に適しています。溶接中は風がなく、屋内での作業に適しています。（薄い金属のtig溶接/薄い金属に最適な溶接機/溶接シート）

はんだ付け時の注意事項

1. 円弧の長さ（曲げ鋼供給）

アークの長さは、電極コーティングの種類とコーティングの厚さに関係します。ただし、特に低水素電極では、できるだけ短いアークを使用する必要があります。アーク長により気孔が発生する場合があります。ショートアークは、大気中のO2、N2、その他の有害なガスが溶接金属に侵入し、酸化物などの望ましくない不純物を形成し、溶接の品質に影響を与えるのを防ぎます。（アルミニウム板金溶接/金属曲げ）

2. 溶接速度(曲げ鉄)

適切な溶接速度は、電極径、めっきの種類、溶接電流、被溶接物の熱容量、構造物の立ち上がりなどの条件変化に応じて変化するため、規格で定めることはできません。適切な溶接速度を維持すると、スラグが溶融池を十分に覆うことができます。溶融池内のさまざまな不純物やガスが浮遊するのに十分な時間を確保し、溶接部にスラグの混入や気孔が形成されるのを防ぎます。溶接時のロッドの移動速度が速すぎると、溶接部の冷却時に収縮応力が増大し、溶接部にクラックが発生します。（板金ベンダー・板金フォルダー・鋼板曲げ）

溶接ワイヤー選定のポイント（近くのレーザー切断・曲げ加工サービス）

溶接ワイヤの選定は、溶接する鋼材の種類、溶接部品の品質要求、溶接施工条件（板厚、開先形状、溶接位置、溶接条件、溶接後の熱処理、溶接待機時間）に基づいて行う必要があります。 ）、コスト、その他総合的に考慮（ステンレス曲げ・アルミ板曲げ・プレスブレーキ）

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高精細中国金属エンクロージャ製造および金属製造サービス、当社のソリューションは海外のクライアントからますます認められ、長期的な協力関係を確立しています。私たちはすべてのお客様に最高のサービスを提供し、私たちと協力して相互利益を確立する友人を心から歓迎します。