工場でのステンレス鋼板金曲げ部品のレーザー切断
説明
| 製品タイプ | カスタマイズされた製品 | |||||||||||
| ワンストップサービス | 金型開発・設計～サンプル提出～バッチ生産～検査～表面処理～梱包～納品。 | |||||||||||
| プロセス | プレス加工、曲げ加工、深絞り加工、板金加工、溶接、レーザーカット等 | |||||||||||
| 材料 | 炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、銅、亜鉛メッキ鋼など。 | |||||||||||
| 寸法 | 顧客の図面またはサンプルによると。 | |||||||||||
| 仕上げる | スプレー塗装、電気メッキ、溶融亜鉛メッキ、粉体塗装、電気泳動、アルマイト、黒染め等 | |||||||||||
| 応用分野 | 自動車部品、農業機械部品、土木機械部品、建設土木部品、園芸用品、環境機械部品、船舶部品、航空部品、管継手、金物工具部品、玩具部品、電子部品など | |||||||||||
金属プレス業
当社では、さまざまな業界や用途に向けた金属プレス加工サービスを提供しています。当社の金属スタンピング産業には、自動車、航空宇宙、医療が含まれますが、これらに限定されません。
自動車金属スタンピング - 金属スタンピングは、シャーシからドアパネル、シートベルトのバックルに至るまで、何百もの異なる自動車部品の作成に使用されます。
航空宇宙金属スタンピング - 金属スタンピングは航空宇宙産業の重要なプロセスであり、航空宇宙プロジェクトのさまざまなコンポーネントの作成に使用されます。
医療用金属スタンピング - 精密金属スタンピングを使用して、医療分野で必要な品質と公差を備えた部品やコンポーネントを製造できます。
品質管理
ビッカース硬さ計。
形状測定器です。
分光器。
三座標計器。
出荷写真
製造工程
01. 金型設計
02. 金型加工
03. ワイヤーカット加工
04. 金型熱処理
05. 金型組立
06. 金型デバッグ
07.バリ取り
08. 電気メッキ
09. 製品テスト
10. パッケージ
スタンピングプロセス
金属スタンピングは、コイルまたは材料の平らなシートを特定の形状に形成する製造プロセスです。スタンピングには、ほんの数例を挙げると、ブランキング、パンチング、エンボス加工、順送金型スタンピングなどの複数の成形技術が含まれます。パーツは、作品の複雑さに応じて、これらのテクニックを組み合わせて使用することも、単独で使用することもできます。このプロセスでは、ブランクのコイルまたはシートがスタンピング プレスに送られ、ツールと金型を使用して金属にフィーチャや表面が形成されます。金属スタンピングは、車のドアパネルやギアから電話やコンピュータに使用される小型の電気部品に至るまで、さまざまな複雑な部品を大量生産する優れた方法です。スタンピングプロセスは、自動車、産業、照明、医療、その他の業界で広く採用されています。
金属プレス生産量
短期スタンピングは、工具のリビジョンが限られた少量生産です。短期間の実行では、プロセスや設備をあまり変更する必要がないため、全体的なコストが低くなります。非常に短い納期では変更要素がないため、最低価格が可能になります。これらの生産機能は、柔軟性が低い部品、少量の部品、または新しい市場への参入を必要とする部品に最適です。
ロングランスタンピング
ロングランスタンピングは、すべての要素が変動するより複雑な生産実行であり、生産ラインがスケールに合わせて調整および最適化されるため、時間の経過とともに柔軟性が向上します。長期にわたるスタンピングでは、各プロセス、材料、または機械部品が変更され、テストされる可能性があるため、より多くのコストがかかります。ただし、これらの変更により、一貫した品質、低いユニットあたりのコスト、および毎分最大数百個の部品の驚異的なスループットが実現します。
