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顧客の関心に対して積極的かつ進歩的な姿勢を持つ当社は、常に製品の品質を向上させて買い物客の要求を満たし、安全性、信頼性、環境仕様、革新性をさらに重視しています。カスタム鉄板曲げ部品, カスタムステンレス鋼板, 鉄板曲げ部品, 板金加工当社の製品はユーザーの皆様から広く認知され、信頼されており、絶えず変化する経済・社会のニーズに応えることができます。あらゆる分野の新規・既存を問わず、皆様からのご連絡をお待ちしております。将来のビジネス関係を築き、双方の成功を目指します。

説明

説明

鋼板曲げ加工機は金属加工の一種です。

仕事において注意すべきことは、安全で効率的な仕事とは何かということです。それでは、鋼板曲げ加工における注意点について見ていきましょう。（板金曲げ加工）

1. ユニットサイズの観点から見ると、板厚が厚いほど、必要な曲げ力が大きくなります。板厚が厚いほど、曲げ加工機を選択する際に曲げ力の余裕をさらに大きくする必要があります。ステンレス鋼の熱伝導率は通常の低炭素鋼よりも低く、伸び率が低いほど、必要な変形力が大きくなります。（板金曲げ加工/カスタム金属曲げ加工/近くの鋼材曲げ加工）

2. 材料の降伏強度が大きいほど弾性回復力は大きくなり、曲げ部の角度を90度にするために必要な押圧角度は小さくなります。オーステナイト系ステンレス鋼の曲げ加工時の弾性回復変形は炭素鋼よりも大きいため、押圧角度は炭素鋼よりも小さくなります。

3. 単位サイズの観点から見ると、引張強度は大きく、伸びは小さく、必要な曲げ力は大きく、曲げ角度は大きいです。炭素鋼と同じ板厚の904Lステンレス鋼板の曲げ角度は大きく、そうでなければ曲げ割れが発生し、ワークピースの強度に影響を与えます。（排気管曲げ加工／近くの溶接工場／鉄の溶接）

4. 設計図の板厚と曲げ半径に対応する場合、曲げ加工後のワークピースの膨張寸法は、直角側の板厚の正負2つ分となり、設計精度の要件を満たすのに十分です。膨張量は経験式に従って計算できるため、計算プロセスが簡素化されます。（アルミ溶接・構造溶接・板金パンチ）
板金曲げ
板金の曲げ加工とは、板材の角度を変える加工を指します。例えば、板材をV字型、U字型などに曲げる加工です。一般的に、板金曲げ加工には2つの方法があります。1つは金型曲げ加工で、構造が複雑で、体積が小さく、大量加工の板金構造に用いられます。もう1つは曲げ機曲げ加工で、比較的構造サイズが大きい、または出力が低い板金構造の加工に適しています。これら2つの曲げ加工方法は、それぞれ独自の原理、特徴、適用範囲を持っています。（溶接加工／プレス加工／ブレーキ曲げ）

スプリングバックに影響を与える要因とスプリングバック低減対策（ブレーキ曲げ・鋼板パンチ・鋼板用穴あけパンチ）
（1）材料の機械的性質スプリングバック角は材料の降伏点に比例し、弾性係数Eに反比例します。高精度が求められる板金部品の場合、スプリングバックを低減するために、材料は高炭素鋼やステンレス鋼ではなく、できるだけ低炭素鋼を使用する必要があります。（金属穴あけパンチ/金属パンチ/パンチ金属板）
（2）相対曲げ半径r/tが大きいほど、変形量は小さくなり、反発角Δαは大きくなります。これは比較的重要な概念です。板金曲げ加工における丸み角は、材料特性が許す限り、可能な限り小さくする必要があり、精度向上につながります。（金属打ち抜き工具／パンチングメタル）

お客様の関心に対して積極的かつ進歩的な姿勢で臨む当社は、お客様のニーズを満たすために製品の品質を継続的に向上させ、安全性、信頼性、環境仕様、そして革新性にも注力しています。中国工場直送のカスタマイズアルミスペアパーツ、スチールパンチングシートメタルスタンピングATOパーツ、自動車アクセサリースタンピングパーツなど、国際貿易に対応できる専門スタッフが揃っています。お客様の問題を解決し、ご希望の製品をご提供いたします。お気軽にお問い合わせください。
工場直送 中国板金加工金属加工分野において、当社の製品はユーザーの皆様から広く認知され、信頼を得ており、常に変化する経済・社会のニーズに応えることができます。あらゆる分野の新規・既存を問わず、お客様からのご連絡をお待ちしております。将来のビジネス関係の構築と相互の成功を目指して、ぜひ当社にご連絡ください。