工場でカスタマイズされた亜鉛メッキ炭素鋼接続ブラケット
説明
| 製品タイプ | カスタマイズされた製品 | |||||||||||
| ワンストップサービス | 金型開発・設計～サンプル提出～バッチ生産～検査～表面処理～梱包～納品。 | |||||||||||
| プロセス | プレス加工、曲げ加工、深絞り加工、板金加工、溶接、レーザーカット等 | |||||||||||
| 材料 | 炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、銅、亜鉛メッキ鋼など。 | |||||||||||
| 寸法 | 顧客の図面またはサンプルによると。 | |||||||||||
| 仕上げる | スプレー塗装、電気メッキ、溶融亜鉛メッキ、粉体塗装、電気泳動、アルマイト、黒染め等 | |||||||||||
| 応用分野 | エレベーター付属品、エンジニアリング機械付属品、建設工学付属品、自動車付属品、環境保護機械付属品、船舶付属品、航空付属品、管継手、ハードウェア工具付属品、玩具付属品、電子付属品など。 | |||||||||||
品質保証
高品質の素材- 高強度で耐久性のある材料が選択されています。
精密加工- 高度な機器を使用して、サイズと形状の精度を確保します。
厳格なテスト- 各ブラケットは、サイズ、外観、強度、その他の品質についてテストされます。
表面処理- 電気メッキまたはスプレーなどの防食処理。
プロセス制御- 各リンクが基準を満たしていることを確認するための生産プロセスの厳格な管理。
継続的な改善- フィードバックに基づいた生産プロセスと品質管理の継続的な最適化。
品質管理
ビッカース硬さ計。
形状測定器です。
分光器。
三座標計器。
出荷写真
製造工程
01. 金型設計
02. 金型加工
03. ワイヤーカット加工
04. 金型熱処理
05. 金型組立
06. 金型デバッグ
07.バリ取り
08. 電気メッキ
09. 製品テスト
10. パッケージ
金属曲げ加工の中心となる工程は何ですか?
金属曲げ加工とは、金属板を機械的な力で所定の直線や曲線に沿って塑性変形させ、最終的に所望の形状を得る加工です。この技術は金属製造業界、特に板金加工で広く使用されています。一般的な金属の曲げ方法には、V 字曲げ、U 字曲げ、Z 字曲げなどがあります。
曲げ加工の核となる工程
1.材料の準備
材料の厚さが曲げ要件を確実に満たすように、炭素鋼、アルミニウム、ステンレス鋼などの適切な金属シートを選択してください。
2. 金型の選定
専用の曲げ金型を使用します。上型、下型とベンディングマシンで構成されることが多いです。形状や曲げ角度を考慮して金型を選定します。
3.曲げ力の計算
シートの厚み、曲げ角度、金型の半径から必要な曲げ力を計算します。力の大きさによって曲げ効果が決まります。大きすぎたり小さすぎたりすると、ワークピースが不適格に変形する原因になります。
4. 曲げ加工手順
CNC曲げ機で圧力を加えることにより、シートを金型の形状に沿って塑性変形させ、必要な形状と角度をとります。
5. 後処理
最終製品が品質基準を満たしていることを保証するために、ワークピースは曲げ後に研磨、バリ取りなどの表面処理が必要になる場合があります。
一般的に使用される設備には、CNC 曲げ機や油圧式曲げ機などがあります。
先端ものづくり企業として、高品質な板金加工サービスを提供します。建築ブラケット, エレベーター取り付けキット, 機械装置ブラケット, 自動車アクセサリー私たちは、顧客にとって価値を継続的に創造し、Win-Winの状況を形成するための一流のメカニズムとプラットフォームを構築することを主張します。
よくある質問
Q: 支払い方法は何ですか?
A：TT（銀行振込）、L/Cを受け付けております。
(1. 合計金額が 3000 ドル未満、100% 前払い)
(2. 合計金額が 3000 ドル以上、30% 前払い、残りはコピーで支払います。)
Q:工場はどこにありますか?
A: 当社の工場の所在地は浙江省寧波市にあります。
Q: 無料のサンプルを提供していますか?
A: 通常、無料サンプルは提供しません。サンプル費用がかかりますが、ご注文後に返金可能です。
Q: 通常どのように発送しますか?
A: 精密品は重量もサイズもコンパクトであるため、航空、海上、特急が最も一般的な輸送手段です。
Q: カスタマイズ可能なデザインや写真がないものでもデザインしてもらえますか?
A: 確かに、お客様のニーズに合わせて最適なデザインを作成することができます。
