工場の安いホットカスタマイズされた金型板金プレス部品部品

お客様のご要望に最大限お応えするため、当社のすべての業務は「高品質、競争力のあるレート、迅速なサービス」をモットーに、工場で安価なホットカスタマイズ金属を厳密に実行しています。モールドシート金属プレス部品は量以上の高品質であると信じております。毛髪を輸出する前に、国際最高品質基準に従って、治療中に厳格な品質管理チェックが行われます。
お客様のご要望に最大限お応えするため、当社のすべての業務は「高品質、競争力、迅速なサービス」をモットーに厳格に実行されます。中国の構成部品, モールドシート, 当社は常に「品質とサービスが製品の命である」という原則を主張しています。当社のソリューションは、厳格な品質管理と高レベルのサービスのもと、これまでに20カ国以上に輸出されています。

説明

利点

1. 10年以上海外貿易の専門知識を身につけます。

2.提供するワンストップサービス金型設計から製品納品まで。

3.速い配達時間、約30～40日。 1週間以内に在庫がございます。

4. 厳格な品質管理と工程管理（ISO認定されたメーカーおよび工場）。

5. よりリーズナブルな価格。

6.プロフェッショナル、私たちの工場は10以上金属プレス板金の分野で長年の歴史。

品質管理

出荷写真

製造工程

01. 金型設計

02. 金型加工

03. ワイヤーカット加工

04. 金型熱処理

05. 金型組立

06. 金型デバッグ

07.バリ取り

08. 電気メッキ

09. 製品テスト

10. パッケージ

金属プレス生産量

Xinzhe は、以下のような板金スタンピングの幅広い生産量を提供しています。

少量生産

少量生産は最大 100,000 個まで対応します。顧客の費用対効果を確実にするために、ほとんどのスタンピング プロジェクトは少なくとも 1,000 ユニットです。顧客は、プロトタイプと大量生産の間の製品開発の橋渡しをし、製品が市場でどれだけうまくいくかを確認するために、小規模な金属スタンピング注文を利用します。バイヤーがカスタマイズされた製品を探している場合は、少量生産も役立ちます。 Xinzhe は、少量の場合でもユニットあたりのコストを低く抑えます。

中量生産

中程度の生産量は 100,000 ～ 100 万個です。この量の金属スタンピング生産により、部品あたりの価格を低く抑えながら、少量の注文にも柔軟に対応できます。また、ツールの初期費用も削減されます。

大量生産

大量生産には、100 万個を超える部品の注文が含まれます。金属スタンピングは拡張性が非常に高い一方で、カスタム ツールの作成価格に起因するユニット コストが削減されるため、大量生産においては非常にコスト効率の高い製造プロセスです。

ショートランスタンピング

短期スタンピングは、工具のリビジョンが限られた少量生産です。短期間の実行では、プロセスや設備をあまり変更する必要がないため、全体的なコストが低くなります。非常に短い納期では変更要素がないため、最低価格が可能になります。これらの生産機能は、柔軟性が低い部品、少量の部品、または新しい市場への参入を必要とする部品に最適です。

ロングランスタンピング

ロングランスタンピングは、すべての要素が変動するより複雑な生産実行であり、生産ラインがスケールに合わせて調整および最適化されるため、時間の経過とともに柔軟性が向上します。長期にわたるスタンピングでは、各プロセス、材料、または機械部品が変更され、テストされる可能性があるため、より多くのコストがかかります。ただし、これらの変更により、一貫した品質、低いユニットあたりのコスト、および毎分最大数百個の部品の驚異的なスループットが実現します。

スタンピングの種類

当社は、製品の最も効率的な製造方法を保証するために、単段および多段の順送金型、深絞り、フォースライド、その他のスタンピング方法を提供しています。 Xinzhe の専門家は、アップロードされた 3D モデルと技術図面を確認することで、プロジェクトに適切なスタンピングを適合させることができます。

• プログレッシブ ダイ スタンピングでは、複数の金型とステップを使用して、通常 1 つの金型で作成できるよりも深い部品を作成します。また、部品がさまざまな金型を通過する際に、部品ごとに複数の形状を作成することも可能になります。この技術は、自動車産業などの大量の大型部品に最適です。トランスファーダイスタンピングも同様のプロセスですが、プログレッシブダイスタンピングでは、プロセス全体を通じて金属ストリップにワークピースを取り付けて引っ張る必要があります。トランスファーダイスタンピングでは、ワークピースを取り外し、コンベアに沿って移動させます。
• 深絞りスタンピングでは、囲まれた長方形のような深いキャビティを持つスタンピングを作成します。このプロセスでは、金属の極端な変形により構造がより結晶質の形状に圧縮されるため、硬い部品が作成されます。金属の成形に浅い金型を使用する標準的な絞りスタンピングも一般的に使用されます。
• Fourslide Stamping は、一方向ではなく 4 つの軸から部品を成形します。この方法は、携帯電話のバッテリー コネクタなどの電子部品を含む小さくて複雑な部品を製造するために使用されます。設計の柔軟性が向上し、生産コストが低くなり、製造時間が短縮されるため、4 スライド スタンピングは航空宇宙、医療、自動車、エレクトロニクス業界で人気があります。
• ハイドロフォーミングはスタンピングを進化させたものです。シートは底部の形状をした金型上に配置され、上部の形状は高圧で満たされるオイルの袋であり、金属を下部の金型の形状に押し込みます。複数の部品を同時にハイドロフォーミングすることができます。ハイドロフォーミングは迅速かつ正確な技術ですが、後でシートから部品を切り出すためのトリムダイが必要です。
• ブランキングでは、成形前の最初のステップとしてシートから部品を切り出します。ブランキングのバリエーションであるファインブランキングでは、滑らかなエッジと平らな表面を備えた正確なカットが行われます。
• コイニングは、小さな丸いワークピースを作成する別のタイプのブランキングです。小さな部品を成形するには大きな力がかかるため、金属が硬化し、バリやザラザラしたエッジが除去されます。
• パンチングはブランキングの逆です。これには、材料を除去してワークピースを作成するのではなく、ワークピースから材料を除去することが含まれます。
• エンボス加工により、金属に 3 次元のデザインが作成され、表面上に隆起したり、一連のくぼみを介して立体的なデザインが作成されます。

曲げは 1 つの軸上で発生し、U、V、または L 形状のプロファイルを作成するためによく使用されます。この技術は、一方の側をクランプし、もう一方の側を金型の上で曲げるか、金属を金型に押し込むか、金型に対して押し付けることによって実現されます。フランジ加工とは、部品全体ではなく、ワークピースのタブまたは一部を曲げることです。

お客様のご要望に最大限お応えするために、当社のすべての業務は「高品質、競争力、迅速なサービス」をモットーに、工場で安価なホットカスタマイズされた金属金型板金プレス部品を提供するために厳密に実行されています。量を上回る質の高さ。毛髪を輸出する前に、国際最高品質基準に従って、治療中に厳格な品質管理チェックが行われます。
工場の安いホット中国の構成部品当社は「品質とサービスが製品の命」という原則を常に主張しています。当社のソリューションは、厳格な品質管理と高レベルのサービスのもと、これまでに20カ国以上に輸出されています。