カスタマイズされたステンレス鋼のパンチングおよびスタンピング部品

説明

スタンピングの種類

お客様の製品を最も効率的に生産する方法を保証するために、当社は深絞り、4 スライド、順送金型、単一および多段階スタンピング、およびその他のスタンピング技術を提供します。 Xinzhe の専門家は、アップロードされた 3D モデルと技術図面を検査して、プロジェクトに適切なスタンピングを適合させることができます。

• 通常単一の金型で製造されるよりも深いコンポーネントは、順送金型スタンピングで多くの金型とフェーズを使用することによって作成されます。さらに、部品が異なる金型を通過する際に、部品ごとに異なる形状が可能になります。自動車分野で見られるような大型で大量の部品は、この方法の理想的な用途です。順送金型スタンピングにも同様のステップが含まれますが、順送金型スタンピングでは、プロセス全体を通して引っ張られる金属ストリップにワークピースを固定する必要があります。トランスファーダイスタンピングでは、ワークを取り出してコンベア上に置きます。
  深絞りスタンピングを使用すると、深い空隙を持つ囲まれた長方形に似たスタンプを作成できます。金属が激しく変形し、その構造がより結晶質の形状に圧縮されるため、この方法では硬いビットが生成されます。標準的なドロースタンピングも広く採用されています。金属の成形には浅いダイが使用されます。
  Fourslide Stamping では、単一方向から部品を成形するのではなく、4 つの軸を使用します。携帯電話のバッテリー コネクタなどの電気部品を含む小さくて複雑な部品は、この技術を使用して作成されます。フォースライド スタンピングは、設計の柔軟性が向上し、生産コストが削減され、製造時間が短縮されるため、エレクトロニクス、自動車、航空宇宙、医療業界で広く使用されています。
  スタンピングはハイドロフォーミングに進化しました。シートは、底部の形状とオイルブラダーである上部の形状を備えた金型に置かれ、高圧で充填され、金属を下部の金型の形状に押し込みます。一度に多くの部品をハイドロフォーミングすることが可能です。その後シートから部品を切り出すためにトリムダイが必要ですが、ハイドロフォーミングは高速かつ正確なプロセスです。
  ブランキングは、成形前の最初の工程で、シートからビットを取り出します。ファインブランキングと呼ばれるブランキングのバリエーションでは、平らな表面と滑らかなエッジを備えた正確なカットが生成されます。
  小さな球状のワークピースを製造するもう 1 つのブランキング方法は、コイニングです。小さな部品を作るには多大な力が必要となるため、これにより金属からバリや粗いエッジが除去され、金属が硬くなります。
  材料を除去してワークピースを形成するブランキングとは対照的に、パンチングではワークピースから材料を除去します。
  エンボス加工では、一連のくぼみを作成したり、デザインを表面から浮き上がらせたりすることで、金属に立体感を与えます。
  単軸曲げは、U、V、または L の形のプロファイルを形成するためによく使用されます。金属を金型に押し付けたり、金型に押し付けたり、一方の面を掴んでもう一方の面を金型の上で曲げたりすることが、このプロセスの実行方法です。ワークピース全体ではなくタブまたはその一部を曲げることは、フランジ加工として知られています。

• Fourslide Stamping は、一方向ではなく 4 つの軸から部品を成形します。この方法は、携帯電話のバッテリー コネクタなどの電子部品を含む小さくて複雑な部品を製造するために使用されます。設計の柔軟性が向上し、生産コストが低くなり、製造時間が短縮されるため、4 スライド スタンピングは航空宇宙、医療、自動車、エレクトロニクス業界で人気があります。
• ハイドロフォーミングはスタンピングを進化させたものです。シートは底部の形状をした金型上に配置され、上部の形状は高圧で満たされるオイルの袋であり、金属を下部の金型の形状に押し込みます。複数の部品を同時にハイドロフォーミングすることができます。ハイドロフォーミングは迅速かつ正確な技術ですが、後でシートから部品を切り出すためのトリムダイが必要です。
• ブランキングでは、成形前の最初のステップとしてシートから部品を切り出します。ブランキングのバリエーションであるファインブランキングでは、滑らかなエッジと平らな表面を備えた正確なカットが行われます。
• コイニングは、小さな丸いワークピースを作成する別のタイプのブランキングです。小さな部品を成形するには大きな力がかかるため、金属が硬化し、バリやザラザラしたエッジが除去されます。
• パンチングはブランキングの逆です。これには、材料を除去してワークピースを作成するのではなく、ワークピースから材料を除去することが含まれます。
• エンボス加工により、金属に 3 次元のデザインが作成され、表面上に隆起したり、一連のくぼみを介して立体的なデザインが作成されます。
• 曲げは 1 つの軸上で行われ、U、V、または L 形状のプロファイルを作成するためによく使用されます。この技術は、一方の側をクランプし、もう一方の側を金型の上で曲げるか、金属を金型に押し込むか、金型に対して押し付けることによって実現されます。フランジ加工とは、部品全体ではなく、ワークピースのタブまたは一部を曲げることです。