ステンレス精密曲げ部品の特注加工
説明
| 製品タイプ | カスタマイズされた製品 | |||||||||||
| ワンストップサービス | 金型開発・設計～サンプル提出～バッチ生産～検査～表面処理～梱包～納品。 | |||||||||||
| プロセス | プレス加工、曲げ加工、深絞り加工、板金加工、溶接、レーザーカット等 | |||||||||||
| 材料 | 炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、銅、亜鉛メッキ鋼など。 | |||||||||||
| 寸法 | 顧客の図面またはサンプルによると。 | |||||||||||
| 仕上げる | スプレー塗装、電気メッキ、溶融亜鉛メッキ、粉体塗装、電気泳動、アルマイト、黒染め等 | |||||||||||
| 応用分野 | 自動車部品、農業機械部品、土木機械部品、建設土木部品、園芸用品、環境機械部品、船舶部品、航空部品、管継手、金物工具部品、玩具部品、電子部品など | |||||||||||
利点
1. 10年以上海外貿易の専門知識を身につけます。
2.提供するワンストップサービス金型設計から製品納品まで。
3. 速い配達時間、約30～40日。 1週間以内に在庫がございます。
4. 厳格な品質管理と工程管理（ISO認定されたメーカーおよび工場）。
5. よりリーズナブルな価格。
6.プロフェッショナル、私たちの工場は10以上金属プレス板金の分野で長年の歴史。
品質管理
ビッカース硬さ計。
形状測定器。
分光器。
三座標計器。
出荷写真
製造工程
01. 金型設計
02. 金型加工
03. ワイヤーカット加工
04. 金型熱処理
05. 金型組立
06. 金型デバッグ
07.バリ取り
08. 電気メッキ
09. 製品テスト
10. パッケージ
私たちの利点
最低コストの材料（最低品質と混同しないでください）と、プロセスで 100% 品質の製品を生産することを保証しながら、無駄な労働をできる限り排除する効率を最大化する生産システムが、製品の出発点です。あらゆる製品とプロセス。
各項目が必要な公差、表面研磨、および要件を満たしていることを確認します。加工の進み具合を観察してください。当社の品質管理システムについては、ISO 9001:2015 および ISO 9001:2000 品質システム認証を取得しています。
2016年にはOEM・ODMサービスの提供に加え、海外への輸出も開始しました。それ以来、100 を超える国内外のクライアントから信頼され、彼らとの強力な協力関係を築いてきました。
最高品質の完成品を製造するために、サンドブラスト、研磨、陽極酸化、電気メッキ、電気泳動、レーザーエッチング、塗装などのあらゆる表面処理を行っています。
よくある質問
Q1：図面がない場合はどうすればよいですか？
A1: サンプルを当社の工場に送ってください。そうすれば、サンプルを複製したり、より良いオプションを提供したりできます。 CAD または 3D ファイルを作成するには、寸法 (厚さ、長さ、高さ、幅) を含む画像またはドラフトを提供してください。
Q2: 自分と他人をどのように区別しますか?
A2: 1) 当社の優れたサポート 営業時間内に詳細をご提供いただければ、48 時間以内にお見積りを提出いたします。 2) 迅速な生産スケジュール 通常のご注文の場合、3 ～ 4 週間以内の生産を保証します。正式な契約に従い、工場として納期を保証いたします。
Q3.実際に御社を訪問せずに、私の製品の売れ行きを知ることは可能ですか?
A3: 毎週、詳細な生産スケジュールとレポートを、加工の進行状況を示す画像またはビデオとともに提供します。
Q4: サンプルや数個だけのお試し注文が欲しいのですが。
A4: 大量注文後、カスタマイズして作成する必要があるため、実際の製品よりも高価でない場合は、サンプル料金を返金します。
