カスタマイズされた金属曲げ四面金型工場
説明
| 製品タイプ | カスタマイズされた製品 | |||||||||||
| ワンストップサービス | 金型開発・設計～サンプル提出～バッチ生産～検査～表面処理～梱包～納品。 | |||||||||||
| プロセス | プレス加工、曲げ加工、深絞り加工、板金加工、溶接、レーザーカット等 | |||||||||||
| 材料 | 炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、銅、亜鉛メッキ鋼など。 | |||||||||||
| 寸法 | 顧客の図面またはサンプルによると。 | |||||||||||
| 仕上げる | スプレー塗装、電気メッキ、溶融亜鉛メッキ、粉体塗装、電気泳動、アルマイト、黒染め等 | |||||||||||
| 応用分野 | 自動車部品、農業機械部品、土木機械部品、建設土木部品、園芸用品、環境機械部品、船舶部品、航空部品、管継手、金物工具部品、玩具部品、電子部品など | |||||||||||
精密金属成形
Xinzhe Metal Stampings は、社内で製造された金型と工具を使用して、最も複雑な形状も作成できる能力を誇りに思っています。
過去 10 年間で、当社は、いくつかの簡単な形状に加えていくつかの難しい形状を含む、8,000 を超える異なる部品を作成するためのツールを開発してきました。 Xinzhe Metal Stampings は、難易度が高すぎたり「不可能」であるという理由で他社が断った仕事を頻繁に引き受けます。当社は、幅広い材料の取り扱いに加えて、板金製造プロジェクトに追加するさまざまな二次サービスを提供します。
当社が最近追加したものの 1 つは、精密金属成形作業用の最新鋭のコマツ サーボ パンチ プレスです。このプレスにより、大規模な金属成形を実現するために必要な操作の数に関して、より高い柔軟性が得られます。
革新的でコスト効率の高い精密金属成形ソリューションを提供することでコストを節約することが当社の専門分野です。顧客が金属成形のニーズに対して新哲金属スタンピングを信頼していることは驚くことではありません。
品質管理
ビッカース硬さ計。
形状測定器です。
分光器。
三座標計器。
出荷写真
製造工程
01. 金型設計
02. 金型加工
03. ワイヤーカット加工
04. 金型熱処理
05. 金型組立
06. 金型デバッグ
07.バリ取り
08. 電気メッキ
09. 製品テスト
10. パッケージ
スタンピングプロセス
金属スタンピングは、コイルまたは材料の平らなシートを特定の形状に形成する製造プロセスです。スタンピングには、ほんの数例を挙げると、ブランキング、パンチング、エンボス加工、順送金型スタンピングなどの複数の成形技術が含まれます。パーツは、作品の複雑さに応じて、これらのテクニックを組み合わせて使用することも、単独で使用することもできます。このプロセスでは、ブランクのコイルまたはシートがスタンピング プレスに送られ、ツールと金型を使用して金属にフィーチャや表面が形成されます。金属スタンピングは、車のドアパネルやギアから電話やコンピュータに使用される小型の電気部品に至るまで、さまざまな複雑な部品を大量生産する優れた方法です。スタンピングプロセスは、自動車、産業、照明、医療、その他の業界で広く採用されています。
ステンレススタンピング
ステンレス鋼のプレス加工には次のような作業が含まれます。
ブランキング
曲げ
金属成形
パンチング
鋳造
短期間の生産とプロトタイピング
ステンレスディスクスタンピング
ステンレスプレス部品の特徴
ステンレス鋼の特徴と利点は次のとおりです。
耐火性と耐熱性: クロムとニッケルを多量に含むステンレス鋼は、熱応力に特に耐性があります。
美観: 消費者はステンレス鋼のクリーンでモダンな外観を高く評価しており、仕上げを改善するために電解研磨することもできます。
長期的な費用対効果: ステンレス鋼は初期費用が高くなりますが、品質や外観に損傷を与えることなく数十年間使用できます。
衛生: 一部のステンレス鋼合金は洗浄の容易さから製薬業界や食品・飲料業界から信頼されており、食品グレードともみなされています。
持続可能性: ステンレス鋼は最も持続可能な合金の選択肢の 1 つと考えられており、環境に優しい製造方法に最適です。
