カスタマイズされた高品質の金属アルミニウム板金プレス部品
説明
製品タイプ | カスタマイズされた製品 | |||||||||||
ワンストップサービス | 金型開発・設計~サンプル提出~バッチ生産~検査~表面処理~梱包~納品。 | |||||||||||
プロセス | プレス加工、曲げ加工、深絞り加工、板金加工、溶接、レーザーカット等 | |||||||||||
材料 | 炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、銅、亜鉛メッキ鋼など。 | |||||||||||
寸法 | 顧客の図面またはサンプルによると。 | |||||||||||
仕上げる | スプレー塗装、電気メッキ、溶融亜鉛メッキ、粉体塗装、電気泳動、アルマイト、黒染め等 | |||||||||||
応用分野 | 自動車部品、農業機械部品、土木機械部品、建設土木部品、園芸用品、環境機械部品、船舶部品、航空部品、管継手、金物工具部品、玩具部品、電子部品など |
利点
1. 10年以上海外貿易の専門知識を身につけます。
2.提供するワンストップサービス金型設計から製品納品まで。
3. 速い配達時間、約30~40日。 1週間以内に在庫がございます。
4. 厳格な品質管理と工程管理(ISO認定されたメーカーおよび工場)。
5. よりリーズナブルな価格。
6.プロフェッショナル、私たちの工場は10以上金属プレス板金の分野で長年の歴史。
品質管理
![ビッカース硬さ計](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Vickers-hardness-instrument.png)
![形状測定器](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Profile-measuring-instrument1.png)
![分光器](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Spectrograph-instrument1.png)
![三次元測定器](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Three-coordinate-measuring-instrument1.png)
ビッカース硬さ計。
形状測定器です。
分光器。
三座標計器。
出荷写真
![4](http://www.stampingcomponents.com/uploads/42.png)
![3](http://www.stampingcomponents.com/uploads/31.png)
![1](http://www.stampingcomponents.com/uploads/16.png)
![2](http://www.stampingcomponents.com/uploads/24.png)
製造工程
![01金型設計](http://www.stampingcomponents.com/uploads/01Mold-design.jpg)
![02 金型加工](http://www.stampingcomponents.com/uploads/02-Mould-Processing.jpg)
![03ワイヤーカット加工](http://www.stampingcomponents.com/uploads/03Wire-cutting-processing.jpg)
![04金型熱処理](http://www.stampingcomponents.com/uploads/04Mold-heat-treatment.jpg)
01. 金型設計
02. 金型加工
03. ワイヤーカット加工
04. 金型熱処理
![05金型組立](http://www.stampingcomponents.com/uploads/05Mold-assembly.jpg)
![06金型デバッグ](http://www.stampingcomponents.com/uploads/06Mold-debugging.jpg)
![07バリ取り](http://www.stampingcomponents.com/uploads/07Deburring.jpg)
![08電気めっき](http://www.stampingcomponents.com/uploads/08electroplating.jpg)
05. 金型組立
06. 金型デバッグ
07.バリ取り
08. 電気メッキ
![5](http://www.stampingcomponents.com/uploads/52.jpg)
![09パッケージ](http://www.stampingcomponents.com/uploads/09-package.jpg)
09. 製品テスト
10. パッケージ
アルマイト処理
アルミニウム合金陽極酸化処理とは、アルミニウムまたはアルミニウム合金の表面に人工的な酸化皮膜を生成させる処理方法です。この酸化皮膜は、アルミニウムおよびアルミニウム合金の耐食性、耐摩耗性、装飾性を向上させることができます。当社のアルミニウム合金陽極酸化プロセスの主な手順は次のとおりです。
まず、アルミニウムまたはアルミニウム合金製品を陽極酸化処理槽に入れ、アルミニウム板の表面が処理槽の電極に密着するようにします。
要求される酸化皮膜の特性に応じて、硫酸、シュウ酸、クロム酸などの適切な電解液を選択します。同時に、必要に応じて電解液の温度、濃度などを調整します。
直流電力を印加することにより、陽極酸化処理槽内でアルミニウムまたはアルミニウム合金が電解反応します。電解プロセス中に、アルミニウムまたはアルミニウム合金の表面に酸化皮膜が形成されます。
そして、必要な酸化皮膜の厚さに応じて陽極酸化時間を制御する。一般に、陽極酸化時間を長くすると、酸化物層の厚さが増加します。同時に、電流密度などのパラメータを調整することで、酸化膜の厚さや性質も制御できます。
最後に陽極酸化皮膜を着色することになりますが、電解着色と化学着色の2つの方法に分かれます。着色剤の種類や濃度を調整することで、さまざまな色や質感の酸化皮膜を得ることができます。
最後に、陽極酸化または着色されたアルミニウムまたはアルミニウム合金が封止されます。封孔処理により酸化皮膜の微細孔を封止し、アルミニウムまたはアルミニウム合金の耐食性と封孔性能を向上させることができます。
生産される最終アルミニウム合金陽極酸化製品が良好な性能と品質を有するようにするために、プロセス全体を通じて、各プロセスのプロセスパラメータと品質要件を厳密に管理する必要があります。さらに、電解液が人体や環境に悪影響を及ぼさないように、操作の安全性にも注意を払う必要があります。
このプロセスは建設分野や機械製造業界で広く使用されています。建築分野では、陽極酸化アルミニウム合金をカーテンウォール、窓、ドアなどの製造に使用して、耐候性や装飾性を向上させることができます。機械製造業では、陽極酸化処理によりアルミニウム合金部品の耐摩耗性と耐用年数を向上させることができます。
アルミニウム合金の陽極酸化処理は重要な表面処理技術です。プロセスパラメータとプロセスを制御することにより、優れた特性を備えたアルミニウム合金製品を得ることができます。
よくある質問
Q:メーカーですか、それとも商社ですか?
A: 私たちはプロデューサーです。
Q:見積もりはどのように入手できますか?
A: 材質、表面処理、数量などの情報とともに図面(PDF、stp、igs、step...)をお送りいただければお見積りをさせていただきます。
Q: テスト用に 1 つまたは 2 つ注文できますか?
A:間違いなく。
Q:サンプルを元に製作して頂けますか?
A: あなたのサンプルに基づいて生産することができます。
Q:納期はどれくらいですか?
A: 注文の量と製品の状態に応じて、7 ~ 15 日かかります。
Q: 出荷する前にすべての商品をテストしますか?
A:出荷前に100%テストを行っています。
Q:どうすれば長期にわたる強固なビジネス関係を築くことができますか?
答え:1.お客様の利益を保証するために、当社は高い品質基準と競争力のある価格を維持します。 2. 私たちは、出身地に関係なく、すべての顧客に対して最大限の友情とビジネスを持って対応します。