カスタマイズされた高精度金属板金スタンピングコネクタ

説明

スタンピングの種類

お客様の製品製造において、最も効率的な方法を確実に実現するため、単段および多段、順送型、深絞り、四スライドなど、様々なスタンピング工法をご用意しております。Xinzheの専門スタッフが、アップロードされた3Dモデルと技術図面を確認し、お客様のプロジェクトに最適なスタンピング工法をご提案いたします。

• 深絞りスタンピングは、閉じた長方形のような深い空洞を持つプレス部品を製造します。この工程では、金属を極度に変形させることで構造が結晶構造へと圧縮されるため、剛性の高い部品が製造されます。金属を成形するために浅い金型を使用する標準的な絞りスタンピングも一般的に用いられます。
• フォースライドスタンピングは、一方向ではなく4軸から部品を成形します。この方法は、携帯電話のバッテリーコネクタなどの電子部品を含む、小型で複雑な部品の製造に使用されます。設計の柔軟性が高く、生産コストが低く、製造時間が短いため、航空宇宙、医療、自動車、電子機器業界で広く採用されています。
• ハイドロフォーミングはスタンピングの進化形です。シートを底部の形状を持つ金型の上に置き、上部の形状は油袋状のもので、高圧で満たされた油袋によって金属が下部の金型の形状に押し込まれます。複数の部品を同時にハイドロフォーミングできます。ハイドロフォーミングは迅速かつ正確な技術ですが、その後、シートから部品を切り出すためのトリムダイが必要です。
• ブランキングは、成形の前の最初のステップとして、シートからピースを切り出す工程です。ブランキングの一種であるファインブランキングは、滑らかなエッジと平坦な表面を持つ精密なカットを実現します。
• コイニングは、小さな円形のワークピースを作成するための別の種類のブランキング加工です。小さな部品を成形するために大きな力が必要となるため、金属が硬化し、バリや粗いエッジが除去されます。
• パンチングはブランキングの反対で、ワークピースを作成するために材料を除去するのではなく、ワークピースから材料を除去することを伴います。