カスタマイズされた高精度アルミ合金ドアクローザー

スプリングドアクローザーの製造プロセスは複雑かつ繊細なプロセスであり、主に次の重要なステップが含まれます。

1. バネ鋼、金属シェル、コネクティングロッド、その他の必要な部品など、品質要件を満たす材料を選定します。これらの材料は、厳格な選別と前処理を経て、物理的・化学的特性がドアクローザーの製造ニーズを満たすことを確認します。

2. バネはドアクローザーの核となる部品であり、その製造工程は極めて重要です。バネ鋼は精密な切断、曲げ、熱処理工程を経て、設計要件を満たすバネ形状に加工されます。この工程において、バネの張力、弾性、耐久性を厳密に管理することで、ドアクローザーの安定した性能を確保しています。

3. 製造したスプリングを他の部品と組み立てて、ドアクローザーの機械部品を形成します。組み立て工程では、各部品間の嵌合が正確かつ安定していることを確認し、ドアクローザーの正常な機能を確保します。

4. 金属製のケースを製作し、組み立てた機構部品をケース内に取り付けます。ケースの製造では、一定の強度と耐久性に加え、良好な外観と保護性能を確保する必要があります。

5. ドアクローザーの組み立てが完了したら、デバッグとテストを実施します。これには、ドアクローザーの閉速度、強度、その他のパラメータを調整し、その性能が設計要件を満たしていることを確認することが含まれます。同時に、複数のスイッチテストを実施し、ドアクローザーがスムーズに動作し、騒音がなく、ドアの自動閉鎖要件を満たしているかどうかを確認します。

6. 最後に、ドアクローザーの品質検査を実施し、関連規格および仕様に準拠していることを確認します。検査済みのドアクローザーは、輸送および保管のために梱包されます。

実際の製造工程では、通常、当社独自の技術レベルと市場の需要に基づいて詳細な製造工程と品質管理基準を策定し、ドアクローザーの最高の品質と性能を確保します。