カスタマイズされた亜鉛メッキ曲げプレス部品エレベーター ブラケット
説明
製品タイプ | カスタマイズされた製品 | |||||||||||
ワンストップサービス | 金型開発・設計~サンプル提出~バッチ生産~検査~表面処理~梱包~納品。 | |||||||||||
プロセス | プレス加工、曲げ加工、深絞り加工、板金加工、溶接、レーザーカット等 | |||||||||||
材料 | 炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、銅、亜鉛メッキ鋼など。 | |||||||||||
寸法 | 顧客の図面またはサンプルによると。 | |||||||||||
仕上げる | スプレー塗装、電気メッキ、溶融亜鉛メッキ、粉体塗装、電気泳動、アルマイト、黒染め等 | |||||||||||
応用分野 | 自動車部品、農業機械部品、土木機械部品、建設土木部品、園芸用品、環境機械部品、船舶部品、航空部品、管継手、金物工具部品、玩具部品、電子部品など |
利点
1. 10年以上海外貿易の専門知識を身につけます。
2.提供するワンストップサービス金型設計から製品納品まで。
3.速い配達時間、約30~40日。 1週間以内に在庫がございます。
4. 厳格な品質管理と工程管理(ISO認定されたメーカーおよび工場)。
5. よりリーズナブルな価格。
6.プロフェッショナル、私たちの工場は10以上金属プレス板金の分野で長年の歴史。
品質管理
ビッカース硬さ計。
形状測定器です。
分光器。
三座標計器。
出荷写真
製造工程
01. 金型設計
02. 金型加工
03. ワイヤーカット加工
04. 金型熱処理
05. 金型組立
06. 金型デバッグ
07.バリ取り
08. 電気メッキ
09. 製品テスト
10. パッケージ
亜鉛メッキ工程
亜鉛メッキとは、合金鋼材の表面に美観と防錆を目的として亜鉛の皮膜を施す表面処理技術です。このコーティングは、金属の腐食を防ぐ電気化学的保護層です。亜鉛めっきには主に溶融亜鉛めっきと電気亜鉛めっきの2つの方法があります。
溶融亜鉛めっきとは、ワークを溶融亜鉛めっき浴に入れて一定の温度(通常440~480℃)に加熱し、高温でワーク表面に亜鉛層を強固に接合させ、溶融亜鉛めっき層を形成します。そして、溶融亜鉛めっき層は冷却後に完全に固化する。溶融亜鉛めっきは、高品質、高歩留まり、低消費量、大きな経済的利益などの利点があり、陽極の保護効果もあります。コーティングが完了すると、断熱の役割を果たすことができます。コーティングがあまり損傷していなければ、電気化学的作用によりコーティング自体が侵食され、それによって鋼を腐食から保護します。
電気亜鉛めっきでは、電気分解を通じてワークピースの表面に亜鉛の層を堆積させます。この方法は、より薄いコーティングに適しており、コーティングはより均一です。
亜鉛メッキ鋼板は、建築、家電、家具、輸送、鉄鋼、その他の日用品に広く使用されています。たとえば、建設業界では、亜鉛メッキシートは屋根、バルコニーパネル、窓枠、倉庫、高速道路のガードレールなどに使用されます。家電業界では、亜鉛メッキ板は冷蔵庫、洗濯機、スイッチキャビネット、エアコンなどに使用されます。輸送業界では、車の屋根、車のシェル、コンパートメントパネル、コンテナなどにも亜鉛メッキプロセスが使用されます。
ただし、亜鉛メッキプロセスにはいくつかの欠点もあります。たとえば、亜鉛メッキ皮膜は機械的磨耗、腐食、その他の要因によって損傷を受ける可能性があり、腐食に対する保護能力が低下します。亜鉛は融点が低く、高温では容易に溶けたり、揮発したり、保護効果が失われる可能性があるため、高温環境では亜鉛メッキコーティングが機能しなくなる可能性があります。さらに、亜鉛メッキ皮膜の製造と加工には大量のエネルギーと水を消費するため、環境に一定の影響を与えます。生産や加工の過程で有害なガスや廃水が発生し、人の健康に影響を与える可能性があります。
一般に、亜鉛めっきプロセスは、幅広い用途を持つ重要な金属防食方法です。ただし、実際の用途では、考えられる欠点を考慮し、環境や人間の健康への影響を軽減するために対応する措置を講じることも必要です。
品質保証
1. 製造および検査中にすべての製品の品質記録と検査データが保管されます。
2. お客様に出荷される前に、準備されたすべての部品は厳格なテストプロセスを経ます。
3. 正常な動作中に各要素が損傷した場合、当社は無償で各要素を交換することを保証します。
このため、当社が販売するすべての部品が意図したとおりに機能し、欠陥に対する永久保証が適用されると確信しています。