カスタマイズされた調整可能な弾性ステンレス鋼のドアクローザー

説明

スタンピングの種類

お客様の製品の製造に最適なプロセスが確実に使用されるように、当社では深絞り、4 スライド、順送金型、単一および多段階スタンピング、その他のオプションを提供しています。 3D モデルと技術図面が送信されると、Xinzhe の専門家がプロジェクトに適切なスタンピングを適合させることができます。

• 順送金型スタンピングでは多数の金型とフェーズを使用することで、通常 1 つの金型で可能であるよりも深い部品を作成できます。部品がさまざまな金型を通過するため、部品ごとに多数の形状も可能になります。自動車産業のような大型で大量の品目は、このアプローチに最適です。順送金型スタンピングでは、全プロセス中に引きずられる金属ストリップにワークが取り付けられたワークが使用されます。これは、トランスファー金型スタンピングに似ています。トランスファ金型プレスでは、ワークを取り出してコンベア上を移動させます。
• 囲まれた長方形に似た深いボイドを備えた、深絞りスタンピングで作られたスタンピングが製造されます。金属の構造は高度な変形によってより結晶性の高い形状に圧縮されるため、この方法では硬い部品が生成されます。標準的な絞りスタンピングも頻繁に使用され、浅いダイを使用して金属を形成します。
• フォースライド スタンピングを使用する場合、部品は 1 つの軸ではなく 4 つの軸を使用して成形されます。携帯電話のバッテリー接続やその他の小さくて繊細な部品などの電子部品は、この技術を使用して製造されています。自動車、航空宇宙、医療、エレクトロニクス業界はすべて、設計の柔軟性が向上し、生産コストが削減され、製造所要時間が短縮されるため、4 スライド スタンピングを支持しています。
• スタンピングの発展はハイドロフォーミングです。シートは底型のダイの上に配置され、上部のダイは高圧で充填されるオイルブラダーのような形状で、金属を下部のダイの形状に押し込みます。ハイドロフォーミングを使用すると、複数のコンポーネントを一度に作成できます。ハイドロフォーミングは高速かつ正確なプロセスですが、その後、トリム ダイを使用してコンポーネントをシートから切り出す必要があります。
• ブランキングは、成形前の最初の工程で、シートからビットを取り出します。ファインブランキングと呼ばれるブランキングのバリエーションでは、平らな表面と滑らかなエッジを備えた正確なカットが生成されます。
• 小さな球状のワークピースを製造するもう 1 つのブランキング方法は、コイニングです。小さな部品を作るには多大な力が必要となるため、これにより金属からバリや粗いエッジが除去され、金属が硬くなります。
• 材料を除去してワークピースを形成するブランキングとは対照的に、パンチングではワークピースから材料を除去します。
• エンボス加工では、一連のくぼみを作成したり、デザインを表面から浮き上がらせたりすることで、金属に立体感を与えます。
• 1 つの曲げ軸を使用して、U、V、または L のような形状のプロファイルを作成します。この方法には、金属を金型に押し付けたり、金型に押し付けたり、一方の側をクランプしてもう一方の側を金型の上で曲げたりすることが含まれます。ワークピース全体ではなく、ワークピースのタブまたはセクションを曲げることは、フランジ加工として知られています。