カスタム板金工場 OEM板金曲げ加工スタンピング製品
説明
| 製品タイプ | カスタマイズされた製品 | |||||||||||
| ワンストップサービス | 金型開発・設計～サンプル提出～バッチ生産～検査～表面処理～梱包～納品。 | |||||||||||
| プロセス | スタンピング、曲げ、深絞り、板金加工、溶接、レーザー切断など。 | |||||||||||
| 材料 | 炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、銅、亜鉛メッキ鋼など。 | |||||||||||
| 寸法 | 顧客の図面またはサンプルに従って。 | |||||||||||
| 仕上げる | 吹付塗装、電気メッキ、溶融亜鉛メッキ、粉体塗装、電気泳動、陽極酸化処理、黒染めなど。 | |||||||||||
| 応用分野 | 自動車部品、農業機械部品、土木機械部品、建築土木部品、園芸アクセサリー、環境に優しい機械部品、船舶部品、航空部品、配管継手、金物工具部品、玩具部品、電子部品など。 | |||||||||||
品質保証
1. すべての製品の製造および検査には品質記録と検査データがあります。
2. 準備されたすべての部品は、顧客に輸出される前に厳格なテストを受けます。
3. これらの部品のいずれかが通常の使用条件下で損傷した場合、当社はそれらを 1 つずつ無料で交換することをお約束します。
そのため、当社が提供する部品はどれも確実に機能し、欠陥に対して生涯保証が付くと確信しています。
品質管理
ビッカース硬度計。
プロファイル測定器。
分光器。
3座標計器。
出荷写真
製造工程
01. 金型設計
02. 金型加工
03.ワイヤーカット加工
04. 金型熱処理
05. 金型組立
06. 金型デバッグ
07.バリ取り
08.電気メッキ
09. 製品テスト
10. パッケージ
金属プレス加工の利点
スタンピングは、複雑な部品の大量生産に適しています。具体的には、以下のメリットがあります。
- 輪郭などの複雑な形状
- 大量生産（年間数千から数百万個の部品）
- ファインブランキングなどのプロセスにより、厚い金属板の成形が可能になります。
- 単価が低い
金属プレス設計プロセス
金属打ち抜き加工の中でもより複雑な工程の 1 つはパンチング加工で、これには曲げ、パンチング、ブランキング、その他の金属成形技術が含まれる場合があります。
ブランキングとは、製品の大まかな形状または輪郭を切削する工程です。この工程の目的は、部品の価格上昇や納期遅延の原因となるバリを削減・除去することです。穴径、形状／テーパー、エッジと穴の間隔、そして最初のパンチの挿入位置はすべてこの段階で決定されます。
曲げ: 打ち抜き金属部品の曲げ部分を設計する場合、十分な材料を確保しておくことが重要です。曲げを完了するのに十分な材料があるように部品とそのブランクを設計するようにしてください。
パンチング加工とは、打ち抜かれた金属部品のエッジを軽く叩いてバリを除去したり、平坦化する加工方法です。これにより、部品の鋳造部のエッジがより滑らかになり、部品の局所的な強度が向上し、バリ取りや研磨などの二次加工を省略できます。
