カスタムパンチング板金加工精密鋼板ブラケット

アルミニウム製品の打ち抜き加工プロセスは、主に次の主要なステップで構成されます。

• 適切なアルミニウム合金板を選択し、製品要件に応じて精密な切断と成形を行います。この工程により、原材料の適合性と精度が確保され、後続の加工の基礎が築かれます。
• 製品の具体的な形状とサイズの要件に応じて、対応するプレス金型が設計・製造されます。金型の精度と品質は、プレス部品の歩留まりと品​​質に直接関係します。
• 用意したアルミニウム合金板をプレス機に投入し、設計した金型を用いてプレス加工を行います。プレス加工中に、板材は金型の形状と寸法に合わせて変形し、所望の製品形状を形成します。
• プレス加工が完了したら、サイズ、形状、表面品質など、プレス加工された部品を厳密に検査します。要件を満たしていない部分が見つかった場合は、実際の状況に基づいて調整と修正を行う必要があります。
• 製品の要件に応じて、スプレー塗装、電気メッキなど、スタンピング部品に必要な表面処理が施されます。このステップにより、製品の美観と耐腐食性が向上します。
• 組み立てが必要なアルミ製品については、各プレス部品を組み立て、最終製品検査を実施します。製品が設計要件を満たし、顧客満足度を達成していることを確認します。
• アルミニウム製品のプレス加工工程全体において、最終製品の品質と性能が要求を満たすことを保証するために、各工程の品質と精度を厳格に管理する必要があります。同時に、従業員の安全と健康を確保し、環境汚染を低減するために、生産安全と環境保護にも配慮する必要があります。