カスタムパウダーコーティングされたアルミ板金機械加工スタンピング

プロセスフロー

アルミニウム製品への粉体塗装プロセスは、アルミニウム材料の表面に保護層を形成する表面処理技術です。主にアルミニウム製品の耐食性、美観、耐久性を向上させるために使用されます。以下は、当社の粉体塗装プロセスの概要です。

1. アルミニウム合金基板の準備：まず、アルミニウム合金基板の表面を洗浄し、油汚れ、酸化皮膜、その他の不純物を除去して、粉体塗料が基板にしっかりと密着するようにします。洗浄工程には、脱脂、水洗、アルカリ洗浄、酸洗などの工程が含まれ、徹底した洗浄を実現します。
2. 粉体塗料の準備：希望する色、性能要件、塗膜厚に基づいて適切な粉体塗料を選択します。粉体塗料は通常、顔料、樹脂、充填剤、添加剤などの成分を含み、特定のプロセスを経て製造され、優れた密着性と耐候性を備えています。
3. 静電噴霧：静電噴霧装置を用いてアルミニウム合金基材に粉体塗料を噴霧します。静電気の作用により、粉体塗料は基材表面に均一に吸着し、均一な塗膜を形成します。静電噴霧は、高効率、環境保護、均一な塗膜形成などの利点を有します。
4. 硬化：スプレー塗装されたアルミニウム合金製品を高温オーブンに入れ、粉体塗料を高温で溶融・平滑化し、固化させます。硬化プロセスでは、粉体塗料中の樹脂が化学反応を起こし、基材にしっかりと密着する強力な塗膜を形成します。最適な塗膜性能を確保するため、硬化温度と時間は粉体塗料の種類と厚さに応じて調整する必要があります。
5. 冷却と後続処理：製品をオーブン内で室温まで冷却した後、取り出して後続処理を行います。これには、コーティングの光沢と平滑性をさらに高めるための研磨や研磨などの工程が含まれます。

粉体塗装工程では、以下の点にも注意する必要があります。

アルミニウム合金基材の表面の清浄性と平坦性を確保し、コーティングの密着性と美観を向上させます。
コーティングの品質と安定性を確保するには、適切な粉体塗装とスプレー装置を選択してください。
コーティングのふくれやひび割れなどの欠陥を回避するために、硬化プロセスの温度と時間を制御します。
作業者の安全を確保し、環境汚染を減らすために、プロセス中の安全性と環境保護に注意を払います。

アルミニウム製品の粉体塗装プロセスは重要な表面処理技術です。適切なプロセスパラメータと操作制御により、優れた性能と美観を備えた塗装を実現し、アルミニウム製品の使用価値と市場競争力を向上させます。