カスタム炭素鋼板金属プレス製品工場

簡単な説明:

材質:スチール2.0mm

長さ-178mm

幅-32mm

高度-76mm

仕上げ - 電気メッキ

この製品は、ブラケットコネクタとして、自動車、オートバイ、農業機械などの分野で広く使用されています。

1対1のカスタム サービスが必要ですか?必要な場合は、カスタムのニーズすべてについてお問い合わせください。

弊社の専門家がお客様のプロジェクトを確認し、最適なカスタマイズ オプションを推奨します。


製品詳細

製品タグ

説明

 

製品タイプ カスタマイズされた製品
ワンストップサービス 金型開発・設計~サンプル提出~バッチ生産~検査~表面処理~梱包~納品。
プロセス スタンピング、曲げ、深絞り、板金加工、溶接、レーザー切断など。
材料 炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、銅、亜鉛メッキ鋼など。
寸法 顧客の図面またはサンプルに従って。
仕上げる 吹付塗装、電気メッキ、溶融亜鉛メッキ、粉体塗装、電気泳動、陽極酸化処理、黒染めなど。
応用分野 自動車部品、農業機械部品、土木機械部品、建築土木部品、園芸アクセサリー、環境に優しい機械部品、船舶部品、航空部品、配管継手、金物工具部品、玩具部品、電子部品など。

 

スタンピングの種類

 

お客様の製品製造において、最も効率的な方法を確実に実現するため、単段および多段、順送型、深絞り、四スライドなど、様々なスタンピング工法をご用意しております。Xinzheの専門スタッフが、アップロードされた3Dモデルと技術図面を確認し、お客様のプロジェクトに最適なスタンピング工法をご提案いたします。

  • ブランキングは、成形の前の最初のステップとして、シートからピースを切り出す工程です。ブランキングの一種であるファインブランキングは、滑らかなエッジと平坦な表面を持つ精密なカットを実現します。
  • コイニングは、小さな円形のワークピースを作成するための別の種類のブランキング加工です。小さな部品を成形するために大きな力が必要となるため、金属が硬化し、バリや粗いエッジが除去されます。
  • パンチングはブランキングの反対で、ワークピースを作成するために材料を除去するのではなく、ワークピースから材料を除去することを伴います。
  • エンボス加工では、金属の表面から隆起した、または一連の窪みによって 3 次元のデザインを作成します。
  • 曲げは単軸で行われ、U字型、V字型、またはL字型のプロファイルを作成するためによく使用されます。この技術は、片側をクランプし、もう片側を金型上で曲げるか、金属を金型に押し付けたり押し付けたりすることで実現されます。フランジ加工は、部品全体ではなく、タブまたはワークピースの一部を曲げることです。

品質管理

 

ビッカース硬度計
プロファイル測定器
分光器
三座標測定器

ビッカース硬度計。

プロファイル測定器。

分光器。

3座標計器。

出荷写真

4
3
1
2

製造工程

01金型設計
02 金型加工
03ワイヤーカット加工
04金型熱処理

01. 金型設計

02. 金型加工

03.ワイヤーカット加工

04. 金型熱処理

05金型組立
06金型デバッグ
07バリ取り
08電気めっき

05. 金型組立

06. 金型デバッグ

07.バリ取り

08.電気メッキ

5
09パッケージ

09. 製品テスト

10. パッケージ

スタンピングプロセス

金属プレス加工は、コイルまたは平らな板状の材料を特定の形状に成形する製造プロセスです。プレス加工には、ブランキング、パンチング、エンボス加工、順送型プレス加工など、複数の成形技術が含まれます。部品の複雑さに応じて、これらの技術を組み合わせて、または個別に使用します。この工程では、ブランクのコイルまたは板がプレス加工機に送り込まれ、工具と金型を用いて金属に特徴と表面を形成します。金属プレス加工は、自動車のドアパネルやギアから、携帯電話やコンピューターに使用される小型電気部品まで、さまざまな複雑な部品を大量生産する優れた方法です。プレス加工は、自動車、工業、照明、医療などの業界で広く採用されています。

スタンピングの基礎

スタンピング(プレス加工とも呼ばれる)とは、コイル状またはブランク状の平らな金属をスタンピングマシンに挿入する加工です。プレス機では、工具と金型の表面処理によって金属を所望の形状に成形します。パンチング、ブランキング、曲げ、スタンピング、エンボス加工、フランジ加工はすべて、金属を成形するために使用されるスタンピング技術です。

材料を成形する前に、プレス加工の専門家はCAD/CAMエンジニアリングを用いて金型を設計する必要があります。これらの設計は、各パンチと曲げのクリアランスを適切に確保し、部品の品質を最大限に高めるために、可能な限り高精度でなければなりません。1つの金型の3Dモデルには数百もの部品が含まれる場合があり、設計プロセスは非常に複雑で時間がかかります。

ツールの設計が決定されると、製造業者はさまざまな機械加工、研削、ワイヤーカット、その他の製造サービスを利用して生産を完了できます。


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