カスタム炭素鋼板金プレス製品工場

簡単な説明:

材質 - スチール 2.0mm

長さ-178mm

幅-32mm

高度-76mm

仕上げ-電気めっき

本製品はブラケットコネクタとして自動車、オートバイ、農業機械等の分野で幅広く使用されております。

1 対 1 のカスタム サービスが必要ですか? 必要な場合は、すべてのカスタム ニーズについてお問い合わせください。

当社の専門家がプロジェクトを検討し、最適なカスタマイズ オプションを推奨します。


製品詳細

製品タグ

説明

 

製品タイプ カスタマイズされた製品
ワンストップサービス 金型開発・設計~サンプル提出~バッチ生産~検査~表面処理~梱包~納品。
プロセス プレス加工、曲げ加工、深絞り加工、板金加工、溶接、レーザーカット等
材料 炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、銅、亜鉛メッキ鋼など。
寸法 顧客の図面またはサンプルによると。
仕上げる スプレー塗装、電気メッキ、溶融亜鉛メッキ、粉体塗装、電気泳動、アルマイト、黒染め等
応用分野 自動車部品、農業機械部品、土木機械部品、建設土木部品、園芸用品、環境機械部品、船舶部品、航空部品、管継手、金物工具部品、玩具部品、電子部品など

 

スタンピングの種類

 

当社は、製品の最も効率的な製造方法を保証するために、単段および多段の順送金型、深絞り、フォースライド、その他のスタンピング方法を提供しています。 Xinzhe の専門家は、アップロードされた 3D モデルと技術図面を確認することで、プロジェクトに適切なスタンピングを適合させることができます。

  • ブランキングでは、成形前の最初のステップとしてシートから部品を切り出します。ブランキングのバリエーションであるファインブランキングでは、滑らかなエッジと平らな表面を備えた正確なカットが行われます。
  • コイニングは、小さな丸いワークピースを作成する別のタイプのブランキングです。小さな部品を成形するには大きな力がかかるため、金属が硬化し、バリやザラザラしたエッジが除去されます。
  • パンチングはブランキングの逆です。これには、材料を除去してワークピースを作成するのではなく、ワークピースから材料を除去することが含まれます。
  • エンボス加工により、金属に 3 次元のデザインが作成され、表面上に隆起したり、一連のくぼみを介して立体的なデザインが作成されます。
  • 曲げは 1 つの軸上で発生し、U、V、または L 形状のプロファイルを作成するためによく使用されます。この技術は、一方の側をクランプし、もう一方の側を金型の上で曲げるか、金属を金型に押し込むか、金型に対して押し付けることによって実現されます。フランジ加工とは、部品全体ではなく、ワークピースのタブまたは一部を曲げることです。

品質管理

 

ビッカース硬さ計
形状測定器
分光器
三次元測定器

ビッカース硬さ計。

形状測定器です。

分光器。

三座標計器。

出荷写真

4
3
1
2

製造工程

01金型設計
02 金型加工
03ワイヤーカット加工
04金型熱処理

01. 金型設計

02. 金型加工

03. ワイヤーカット加工

04. 金型熱処理

05金型組立
06金型デバッグ
07バリ取り
08電気めっき

05. 金型組立

06. 金型デバッグ

07.バリ取り

08. 電気メッキ

5
09パッケージ

09. 製品テスト

10. パッケージ

スタンピングプロセス

金属スタンピングは、コイルまたは材料の平らなシートを特定の形状に形成する製造プロセスです。スタンピングには、ほんの数例を挙げると、ブランキング、パンチング、エンボス加工、順送金型スタンピングなどの複数の成形技術が含まれます。パーツは、作品の複雑さに応じて、これらのテクニックを組み合わせて使用​​することも、単独で使用することもできます。このプロセスでは、ブランクのコイルまたはシートがスタンピング プレスに送られ、ツールと金型を使用して金属にフィーチャや表面が形成されます。金属スタンピングは、車のドアパネルやギアから電話やコンピュータに使用される小型の電気部品に至るまで、さまざまな複雑な部品を大量生産する優れた方法です。スタンピングプロセスは、自動車、産業、照明、医療、その他の業界で広く採用されています。

スタンピングの基本

スタンピング (プレスとも呼ばれます) では、平らな金属をコイル状またはブランクの形でスタンピング機械に配置します。プレスでは、工具と金型の表面が金属を目的の形状に成形します。パンチング、ブランキング、曲げ、スタンピング、エンボス加工、フランジ加工はすべて、金属を成形するために使用されるスタンピング技術です。

材料を形成する前に、スタンピングの専門家が CAD/CAM エンジニアリングを通じて金型を設計する必要があります。部品の品質を最適化するために、各パンチと曲げに適切なクリアランスを確保するには、これらの設計を可能な限り正確にする必要があります。 1 つのツールの 3D モデルには数百のパーツが含まれる場合があるため、設計プロセスは非常に複雑で時間がかかることがよくあります。

工具の設計が決定されると、メーカーはさまざまな機械加工、研削、ワイヤー切断、その他の製造サービスを利用してその製造を完了できます。


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