コスト効率の高いエレベーター安全ステンレス製かご用手すり

簡単な説明:

材質: ステンレス鋼

長さ-600-1500mm

幅-50-100mm

表面処理・研磨

高級エレベーター手すりは、建設プロジェクト、ショッピングモールエレベーター、住宅エレベーター、ホームエレベーターなどで広く使用されています。その滑らかな表面と頑丈な構造は、高い交通量のニーズを満たすことができ、掃除が簡単で、長期間維持できます。 -定期的な衛生状態。


製品詳細

製品タグ

説明

 

製品タイプ カスタマイズされた製品
ワンストップサービス 金型開発・設計~サンプル提出~バッチ生産~検査~表面処理~梱包~納品。
プロセス プレス加工、曲げ加工、深絞り加工、板金加工、溶接、レーザーカット等
材料 炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、銅、亜鉛メッキ鋼など。
寸法 顧客の図面またはサンプルによると。
仕上げる スプレー塗装、電気メッキ、溶融亜鉛メッキ、粉体塗装、電気泳動、アルマイト、黒染め等
応用分野 自動車部品、農業機械部品、土木機械部品、建設土木部品、園芸用品、環境機械部品、船舶部品、航空部品、管継手、金物工具部品、玩具部品、電子部品など

 

利点

 

1. 国際貿易における10年以上の経験。

2. 製品納品から金型設計までワンストップで対応します。

3. 迅速な配達、30 ~ 40 日かかります。 1週間以内の供給となります。

4. 厳格な工程管理と品質管理(ISO認証取得メーカー・工場)。

5. より手頃なコスト。

6. 熟練: 10 年以上の経験を持つ当社の工場は板金をプレスしてきました。

品質管理

 

ビッカース硬さ計
形状測定器
分光器
三次元測定器

ビッカース硬さ計。

形状測定器です。

分光器。

三座標計器。

出荷写真

4
3
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製造工程

01金型設計
02 金型加工
03ワイヤーカット加工
04金型熱処理

01. 金型設計

02. 金型加工

03. ワイヤーカット加工

04. 金型熱処理

05金型組立
06金型デバッグ
07バリ取り
08電気めっき

05. 金型組立

06. 金型デバッグ

07.バリ取り

08. 電気メッキ

5
09パッケージ

09. 製品テスト

10. パッケージ

スタンピングの種類

 

当社は、製品の最も効率的な製造方法を保証するために、単段および多段の順送金型、深絞り、フォースライド、その他のスタンピング方法を提供しています。 Xinzhe の専門家は、アップロードされた 3D モデルと技術図面を確認することで、プロジェクトに適切なスタンピングを適合させることができます。

  • プログレッシブ ダイ スタンピングでは、複数の金型とステップを使用して、通常 1 つの金型で作成できるよりも深い部品を作成します。また、部品がさまざまな金型を通過する際に、部品ごとに複数の形状を作成することも可能になります。この技術は、自動車産業などの大量の大型部品に最適です。トランスファーダイスタンピングも同様のプロセスですが、プログレッシブダイスタンピングでは、プロセス全体を通じて金属ストリップにワークピースを取り付けて引っ張る必要があります。トランスファーダイスタンピングでは、ワークピースを取り外し、コンベアに沿って移動させます。
  • 深絞りスタンピングを使用すると、深い空隙を持つ囲まれた長方形に似たスタンプを作成できます。金属が激しく変形し、その構造がより結晶質の形状に圧縮されるため、この方法では硬いビットが生成されます。標準的なドロースタンピングも広く採用されています。金属の成形には浅いダイが使用されます。
  • Fourslide Stamping では、1 つの軸ではなく 4 つの軸を使用してアイテムを成形します。電子部品や携帯電話のバッテリー コネクタなどの小さくて繊細な部品は、この技術を使用して製造されます。航空宇宙、医療、自動車、エレクトロニクスの分野では、設計の柔軟性が向上し、製造コストが削減され、製造時間が短縮されるため、フォースライド スタンピングが使用されています。 
  • ハイドロフォーミングはスタンピングを進化させたものです。シートは底部の形状をした金型上に配置され、上部の形状は高圧で満たされるオイルの袋であり、金属を下部の金型の形状に押し込みます。複数の部品を同時にハイドロフォーミングすることができます。ハイドロフォーミングは迅速かつ正確な技術ですが、後でシートから部品を切り出すためのトリムダイが必要です。
  • ブランキングでは、成形前の最初のステップとしてシートから部品を切り出します。ブランキングのバリエーションであるファインブランキングでは、滑らかなエッジと平らな表面を備えた正確なカットが行われます。
  • コイニングは、小さな丸いワークピースを作成する別のタイプのブランキングです。小さな部品を成形するには大きな力がかかるため、金属が硬化し、バリやザラザラしたエッジが除去されます。
  • パンチングはブランキングの逆です。これには、材料を除去してワークピースを作成するのではなく、ワークピースから材料を除去することが含まれます。
  • エンボス加工により、金属に 3 次元のデザインが作成され、表面上に隆起したり、一連のくぼみを介して立体的なデザインが作成されます。
  • 曲げは 1 つの軸上で発生し、U、V、または L 形状のプロファイルを作成するためによく使用されます。この技術は、一方の側をクランプし、もう一方の側を金型の上で曲げるか、金属を金型に押し込むか、金型に対して押し付けることによって実現されます。フランジ加工とは、部品全体ではなく、ワークピースのタブまたは一部を曲げることです。

 

よくある質問

 

Q1: 最低注文数量はいくらですか?
A1: 通常、MOQはありません。それはあなた次第です。数量で価格が決まります!

Q2:納期はどれくらいですか?
A2:在庫品は約2日、カスタムデザインサンプルは約5日、大量生産はサンプルの承認と入金後約35日かかります。

Q3:カスタマイズは可能ですか?
A3:もちろん可能です!

Q4:物はどのように提供するのですか?
A4:1) DHL、FEDEX、TNT、UPS、EMS、またはご指定の代理店による速達配送を承ります。
2) 水路
3) 飛行機経由

Q5: 保証は何ですか?
A5:各商品は丈夫なダンボールに梱包し、2度検品を行っております。あなたのドアに届くまで、すべての商品を追跡します!


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