炭素鋼板は、プレス部品の材料として古くから使用され、その歴史は近代工業化の黎明期にまで遡ります。産業技術の継続的な発展と進歩に伴い、プレス加工分野における炭素鋼板の応用はますます広範かつ深くなっています。過去数十年にわたり、炭素鋼板はプレス部品の製造において重要な原材料の一つとなっています。優れた性能とコストパフォーマンスにより、自動車産業、家電産業、建設産業など、多くの分野で広く使用されています。また、プレス加工技術の発展により、炭素鋼板は様々な形状や複雑な構造の部品を製造できるようになり、さまざまな産業のニーズに対応しています。
炭素鋼板はエレベーター業界、自動車製造業界、家電製造業界、機械製造業界、建設業界など、さまざまな業界で広く使用されています。
以下はエレベーター業界における炭素鋼板製品の一部です。
エレベーターかごとかごの壁：
エレベーターのかごやかご壁は、乗客が直接触れる部分です。炭素鋼板は、優れた強度、剛性、耐食性を備えており、これらの部品の製造に最適な材料です。
エレベーターのドアパネル:
エレベーターのドアパネルは頻繁な開閉操作に耐える必要があるため、材料には優れた耐摩耗性と耐久性が求められます。
エレベーターのトラックとブラケット:
エレベーターのトラックとブラケットはエレベーターの動作に不可欠なコンポーネントであり、エレベーターの重量と動作中に発生する力に耐える必要があります。
エレベーター機械室および制御システム：
炭素鋼板はエレベーターの機械室や制御システムに直接使用されることは比較的少ないものの、機器の支持、保護、設置などが必要な場面では重要な役割を果たしています。例えば、機械室のガードレールや機器の取り付けラックなどに使用されます。
エレベーターの装飾と付属品：
炭素鋼板はエレベーター内の標識やボタンパネルなどエレベーターの装飾や付属品にも使用されます。
炭素鋼板は、その優れた物理的特性と加工性能により、エレベーター業界で広く使用されています。エレベーターの構造強度と安全性の要件を満たすだけでなく、表面処理や加工によってエレベーターの外観と品質を向上させることができます。
過去10年間、Xinzhe Metal Products Co., Ltd.は、機械業界、エレベーター業界、建設業界の多くの国内外の企業にさまざまなカスタマイズされた板金プレスサービスを提供してきました。Xinzheは主に炭素鋼、アルミニウム、真鍮、ステンレス鋼、ベリリウム銅、クロムニッケルインコネル合金などの金属部品を生産しています。
弊社ではどのような金属製品をご提供していますか?
亜鉛メッキエレベーターブラケット、エレベーターかごサイディング、ガイドレールブラケット、圧力ガイドプレート、中空ガイドレール、ボルト、ワッシャーなど。
炭素鋼板は高い強度と良好な可塑性を有しており、大きなプレス圧力にも容易に破損することなく耐えることができ、複雑な形状や構造を容易に成形できます。プレス加工中、炭素鋼板は良好な安定性を維持し、最終製品の精度と品質を保証します。
炭素鋼板は、切断、溶接、成形性に優れており、延伸、曲げ、打ち抜きなどのさまざまなスタンピング加工に適しています。このため、炭素鋼板は複雑な形状や構造を持つスタンピング部品の製造に最適な材料です。
また、高い寸法精度と表面品質を誇ります。プレス加工工程では、精密な金型設計と工程管理により、高い寸法精度と均一な形状を実現します。さらに、炭素鋼板の表面は平滑であるため、研磨やスプレー塗装などの後工程での表面処理が容易で、製品の美観と耐食性が向上します。
炭素鋼板は比較的安価な金属材料であり、ステンレス鋼やアルミニウム合金などの他の高性能材料と比較して価格が手頃です。そのため、炭素鋼板を使用してプレス部品を製造することで、生産コストを削減し、製品競争力を向上させることができます。
炭素鋼板プレス部品は、高強度、高精度、良好な表面品質を特徴としており、エレベーター、自動車、家電、建設、機械などの業界で広く使用されています。自動車の車体部品、家電製品の筐体、建築部品など、炭素鋼板プレス部品は様々な用途要件を満たすことができます。
炭素鋼プレス加工品の使用には、一定の環境メリットがあります。プレス加工品の製造自体が環境に一定の影響を与える可能性はありますが、他の材料や製造方法と比較した炭素鋼プレス加工品の使用による環境メリットは、主に以下の点に反映されています。
リソース利用効率:
炭素鋼板は主原料として炭素と鉄を主成分とするシンプルな組成を有しており、採掘・生産工程において資源をより効率的に利用することができます。一部の複合材料や特殊合金と比較して、炭素鋼板の製造工程はより直接的であるため、資源の消費と廃棄物を削減できます。
リサイクル性:
炭素鋼板はリサイクル性に優れています。製品寿命後、廃棄された炭素鋼プレス加工品はリサイクル・再利用できるため、バージン資源の需要が減り、廃棄物による環境への負荷も軽減されます。このリサイクルモデルは、持続可能な資源利用の実現に貢献します。
エネルギー消費量の削減:
高温処理や特殊加工を必要とする一部の材料と比較して、炭素鋼プレス加工の加工工程は比較的単純で、消費エネルギーも少なく、グリーン製造の概念に沿って、生産工程における炭素排出量とエネルギー消費量の削減に貢献します。
有害物質の排出を削減する:
プレス加工工程では、廃水、排気ガス、騒音が発生する可能性がありますが、高度な生産技術と環境保護対策を採用することで、これらの汚染物質の排出を効果的に抑制できます。例えば、廃水処理や排気ガスのろ過などにより、環境への影響を最小限に抑えることができます。
その他の製品
プレス加工および絞り加工部品は、金属加工・製造において重要なワークピースです。その製造工程では、金型を用いて金属板やパイプをパンチやストレッチングマシンで塑性変形させ、特定の形状とサイズのワークピースを成形します。
スタンピングおよび絞り部品の主な特徴は、1つの金型、複数の部品、複数のプロセス内容の組み合わせにより、生産効率をさらに向上できることです。スタンピングおよび絞り金型の成形プロセスは、製品の品質に影響を与える要因が少なく、損傷の程度が低いです。製品のメンテナンスと交換に便利です。合理的なレイアウト方法と金型設計により、材料の利用率を効果的に向上させ、生産コストを削減できます。
自動車のボディ部品、家電製品のシェルや内部構造、ハードウェアツールのハンドルやヘッドなど、自動車製造、家電製品、ハードウェアツールなどの工業生産分野で広く使用されています。
亜鉛メッキ曲げ部品は化学業界のさまざまなパイプに接続でき、腐食を効果的に防止し、システムの安定した動作を確保します。
建設業界では、給水、排水、電気などの配管システムの構築によく使用され、建物の排水、電力供給、その他のインフラ整備のニーズを満たしています。亜鉛メッキ曲げ部品は美観にも一定の利点があり、現代の建物の美しさと実用性の両立という二重のニーズを満たすことができます。
消防業界では、火災が発生したときに迅速かつ効果的に消火できるように、消火栓、送水ポンプ、消火ホースなどの機器を接続するために使用できます。
通信分野では、ケーブルの保守、アンテナの設置、通信室の配管システムのサポートなどに亜鉛メッキ曲げ部品がよく使用され、通信機器の安定した動作を強力に保証します。
また、亜鉛メッキ曲げ部品は電力業界など多くの分野で広く使用されています。
亜鉛メッキ曲げ部品は耐食性と耐久性に優れ、過酷な環境でも容易に損傷することなく長期間使用できます。これらの利点により、亜鉛メッキ曲げ部品は広く受け入れられ、様々な分野で応用されています。
パンチングプレス部品は、パンチングマシンを用いて金属板を連続的に衝撃・塑性変形させることで製造される部品です。通常、パンチング、曲げ、引張、リベット打ちの各工程で構成され、複雑な形状を高精度かつ高効率に加工できます。さらに、プレス部品は薄く、均一で、軽量かつ高強度であり、ワーク精度はミクロンレベルに達し、高い繰り返し精度と安定した仕様を実現します。
パンチングプレス部品は、自動車、航空宇宙、家電、電子機器など、様々な業界で広く使用されています。特に自動車分野では、ボディ板金、シャーシ部品、エンジン部品、ステアリングシステムなど、パンチングプレス部品が大量に使用されています。これらの部品の品質と性能は、自動車の安全性と運転快適性に重要な影響を与えます。
当社がサービスを提供している業界は何ですか?
建設業界、
機械製造業、
エレベーター業界、
自動車製造業、
航空宇宙分野。
なぜ当社を選ぶのでしょうか?
価値のない労働を最小限に抑え、プロセスが 100% 品質の製品を生産できるようにするため、当社は、材料コストが最も低い (これは品質が最も低いと誤解されるべきではありません) という観点から、すべての製品とプロセスに取り組み、生産システムを最大限に活用します。
すべての製品が関連仕様、許容範囲、表面仕上げを満たしていることを確認し、加工の進捗状況を追跡します。当社は品質管理システムとして、ISO 9001:2015とISO 9001:2000の両方の認証を取得しています。
同社は2016年から他国への輸出を開始し、OEMおよびODMサービスも提供し、国内外の100社以上の顧客から信頼を獲得し、緊密な協力関係を構築しています。