建築用亜鉛メッキ鋼製取り付けブラケット

簡単な説明:

さまざまなサイズの建物に固定するためのステンレス製の調整可能な取り付けブラケット。
長さ – 280mm
幅 – 12mm
高さ – 28mm
カスタマイズも可能です。


製品詳細

製品タグ

説明

 

製品タイプ カスタマイズされた製品
ワンストップサービス 金型開発・設計~サンプル提出~バッチ生産~検査~表面処理~梱包~納品。
プロセス プレス加工、曲げ加工、深絞り加工、板金加工、溶接、レーザーカット等
材料 炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、銅、亜鉛メッキ鋼など。
寸法 顧客の図面またはサンプルによると。
仕上げる スプレー塗装、電気メッキ、溶融亜鉛メッキ、粉体塗装、電気泳動、アルマイト、黒染め等
応用分野 自動車部品、農業機械部品、土木機械部品、建設土木部品、園芸用品、環境機械部品、船舶部品、航空部品、管継手、金物工具部品、玩具部品、電子部品など

 

溶融亜鉛めっきとはどのような工程で行われるのですか?

 溶融亜鉛めっきは、鉄鋼製品を溶融した亜鉛液に浸漬して表面に亜鉛皮膜を形成する金属保護処理です。

  • プロセス原理
    溶融亜鉛めっきの背後にある考え方は、450℃の溶融亜鉛液に鋼を浸すことです。亜鉛と鋼の表面が化学反応して亜鉛と鉄の合金の層が生成され、その後、外側に純粋な亜鉛の保護コーティングが形成されます。腐食を防ぐために、亜鉛層は空気中の湿気や酸素から鋼をうまく保護します。

  • プロセスの流れ
    表面処理: 亜鉛層の密着性を向上させるために表面に不純物がないことを保証するために、鋼は最初に錆の除去、脱脂、その他の表面洗浄手順によって洗浄されます。
    亜鉛メッキ: 処理した鋼を溶融亜鉛液に浸漬し、高温により亜鉛と鋼表面を合金化します。
    冷却: 亜鉛メッキ後、鋼を亜鉛液から取り出して冷却し、均一な亜鉛コーティングを形成します。
    検査: 厚さ測定と表面検査を通じて、亜鉛層の品質が防食基準を満たしていることを確認します。

  • 主な特長
    優れた耐食性能: 腐食性または湿気の多い条件に長期間さらされる鋼構造物は、亜鉛コーティングの優れた耐腐食性が最も適しています。鋼はコーティングによって酸化や腐食から保護されます。
    自己修復能力:溶融亜鉛メッキにはある程度の自己修復能力があります。表面に小さなへこみや傷が現れた場合でも、電気化学プロセスを通じて亜鉛は下にある鋼を保護し続けます。
    長期間にわたる保護: 特定の使用環境にもよりますが、溶融亜鉛めっき皮膜は最長 20 年間持続します。定期的なメンテナンスが不便な場合に効果を発揮します。
    高強度接着:亜鉛層は鋼との結合強度が高く、コーティングが剥がれたり脱落しにくく、耐衝撃性と耐摩耗性に優れています。

  • 応用分野
    建物の構造: 鉄骨構造建築物の梁、柱、フレーム、ブラケットなど、特に屋外環境の橋、手すり、足場などに広く使用されています。
    エレベーターシャフト: 軌道をシャフト壁に固定したり、エレベータかごに接続したりするために使用されます。山形鋼ブラケット、固定ブラケット、ガイドレール接続プレート、など。
    電力通信: 太陽光発電ブラケット、通信塔、送電塔など、長期間風雨にさらされる鉄骨支持構造物に利用されます。
    交通インフラ:鉄道橋、道路標識ポール、高速道路のガードレールなどは、溶融亜鉛めっきの防食能力に依存します。
    産業機器: パイプライン、その他の機械装置、およびその付属品の寿命と耐腐食性を延ばすために利用されます。

品質管理

 

ビッカース硬さ計
形状測定器
分光器
三次元測定器

ビッカース硬さ計。

形状測定器です。

分光器。

三座標計器。

出荷写真

4
3
1
2

製造工程

01金型設計
02 金型加工
03ワイヤーカット加工
04金型熱処理

01. 金型設計

02. 金型加工

03. ワイヤーカット加工

04. 金型熱処理

05金型組立
06金型デバッグ
07バリ取り
08電気めっき

05. 金型組立

06. 金型デバッグ

07.バリ取り

08. 電気メッキ

5
09パッケージ

09. 製品テスト

10. パッケージ

スタンピングプロセス

金属スタンピングには、パンチング、エンボス加工、ブランキング、順送金型スタンピングなどの多くの成形方法が含まれます。部品の複雑さに応じて、これらの方法を組み合わせて使用​​することも、まったく使用しないこともできます。この操作では、ブランクのコイルまたはシートがスタンピング プレスに送られ、工具や金型を使用して金属に形状や表面が形成されます。

から建設用ブラケットそしてエレベーター取り付けキット金属スタンピングは、機械装置で使用される小さな電気部品に至るまで、さまざまな複雑なアイテムを大量に作成するための優れた技術です。建設エンジニアリング、エレベーター製造、自動車、産業、照明、医療などの多くの業界で、スタンピングプロセスが広く採用されています。

よくある質問

Q: 商社ですか、それともメーカーですか?
A: 私たちはメーカーです。

Q: 見積もりはどのように入手すればよいですか?
A: 図面(PDF、stp、igs、step...)をメールでお送りいただき、材質、表面処理、数量をお知らせください。お見積りをさせていただきます。

Q: テスト用に 1 個または 2 個だけ注文できますか?
A: はい、もちろんです。

Q. サンプル通りに生産してもらえますか?
A: はい、サンプルを基に生産できます。

Q: 納期はどれくらいですか?
A: 7~15 日、注文数量と製品プロセスによって異なります。

Q. 出荷前にすべての商品をテストしますか?
A: はい、納品前に 100% テストを行っています。

Q: 私たちのビジネスを長期的かつ良好な関係にするにはどうすればよいですか?
A:1.当社はお客様に利益を確実に提供するために、優れた品質と競争力のある価格を維持します。
2. 私たちは、すべての顧客を友人として尊重し、どこから来たとしても、誠実に取引し、友人となります。


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